روکش اپوکسی میله اتوبوس عایق شده
توضیحات محصولات
روکشهای اپوکسی میله عایق مسی، محصولات اتصال الکتریکی هستند که هادیهای مسی را با یک لایه محافظ عایق ترکیب میکنند.
ساختار آنها معمولاً از بخش های زیر تشکیل شده است:
شینههای مسی{0}}رسانایی بالا
لایه عایق پودر اپوکسی
ساختار محافظ سطح
محل نصب و اتصال
منطقه تماس رسانا
از طریق یک فرآیند اسپری و پخت حرفه ای، لایه عایق اپوکسی به طور یکنواخت بر روی سطح شینه مسی اعمال می شود و در عین حال از رسانایی محافظت می کند.
برای تجهیزات فشرده{0}فضا، این طراحی به طور موثر فاصله ایمنی مورد نیاز بین هادی ها را کاهش می دهد و طرح قدرت فشرده تری را ممکن می سازد.

فرآیند تولید: پایان-تا-پایان کنترل کیفیت از مس لخت تا هادی عایق
آماده سازی شینه مسی:شینههای مس بنفش T2 یا اکسیژن TU1{2}رایگان انتخاب میشوند و پس از پانچ CNC، خم شدن، و سوراخزدایی به هندسه هدف تبدیل میشوند. لبه های سوراخ شده نیاز به پخ زدن دقیق دارند تا نقاط تمرکز میدان الکتریکی را حذف کرده و یک انتقال صاف برای پوشش فراهم کند.
تمیز کردن و فعال سازی سطح:چربی زدایی قلیایی اولتراسونیک ← چربی زدایی الکترواستاتیک ← فعال سازی اسید ترشی ← تهویه سطح ← تصفیه فسفاته/سیلان ← شستشوی چند مرحله ای با آب خالص-← خشک کردن. این مرحله به طور مستقیم حد بالایی قدرت چسبندگی سطحی را تعیین می کند.
اسپری الکترواستاتیک:پس از اتصال به زمین، شینه های مسی در Coating وارد غرفه اسپری الکترواستاتیک می شوند. پودر اپوکسی تحت تأثیر تخلیه{1} ولتاژ بالا تاج، شارژ شده و بر روی سطح مس جذب می شود. با تنظیم زاویه تفنگ اسپری، فشار هوا و سرعت چرخش قطعه کار، ضخامت پوشش در محدوده 0.3-1.2 میلی متر در صورت نیاز کنترل می شود.
پخت گرادیان:قطعه کار از طریق یک زنجیر نوار نقاله به داخل کوره پخت منتقل می شود، از یک منطقه پیش گرمایش مادون قرمز، یک منطقه اتصال متقاطع-هوای گرم و یک منطقه خنک کننده آهسته عبور می کند. مشخصات دمای پخت دقیقاً مطابق با ویژگیهای پودر تنظیم میشود تا از واکنش متقاطع{2}}بدون سخت شدن بیش از حد-و شکنندگی اطمینان حاصل شود.
حذف و تکمیل موضعی:سطوح همپوشانی و نواحی جوش داده شده پوشانده و برداشته میشوند یا با لیزر{0}}برداشته میشوند تا سطح مس در معرض دید قرار گیرد و درخشندگی فلزی و مقاومت کم در تماس حفظ شود. مرزهای حذف به صورت میکروسکوپی بررسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ باقیمانده عایق باقی نمی ماند.
تایید عملکرد کامل:ضخامت سنج های جریان گردابی برای بررسی ضخامت پوشش استفاده می شود، تست های ولتاژ مقاومت در برابر فرکانس توان برای تأیید یکپارچگی دی الکتریک استفاده می شود، چسبندگی برش متقاطع ارزیابی می شود، و آزمایش های چرخه شوک حرارتی برای شبیه سازی قابلیت اطمینان خدمات طولانی مدت انجام می شود.

مزایای طراحی: بهینه سازی توپولوژی شکستن موانع فضایی
| پیشرفت مرزی در عایق بسیار نازک- | ضخامت پوشش پودری اپوکسی با همان درجه ولتاژ مقاومتی، تنها کسری از ضخامت لولهها یا آستینهای انقباض حرارتی سنتی است. این ویژگی به مهندسان طراح UPS اجازه میدهد تا به طور قابلتوجهی-به-فاز و فاز-به{4}}فاصلههای هوای زمینی را کاهش دهند و سطح مقطع اتوبوس مسی-را افزایش دهند تا ظرفیت حمل-جاری را بدون افزایش اندازه ماژول افزایش دهند. |
| باسبارهای چند فازی انباشته و کابل کشی یکپارچه | به لطف عایق بسیار نازک-، ما میتوانیم تا ده-طراحی شینههای انباشته شده را ارائه دهیم، خروجی AC، ورودی DC و گذرگاههای پودری پوشش اپوکسی را در یک جزء فشرده و سفت و محکم ارائه دهیم. این طرح پیچیدگی کابل پیچیده را حذف میکند، اندوکتانس سرگردان را کاهش میدهد، بهطور قابلتوجهی-سوئیچینگ فرکانس بالا را در اینورتر سرکوب میکند، و از ماژولهای گران قیمت IGBT محافظت میکند. |
| مدیریت رنگ و خطا-منطق تصحیح | بر اساس مشخصات توالی فاز UPS، ما یک سیستم علامت گذاری رنگ پوشش استاندارد ارائه می دهیم. پوشش اپوکسی دارای رنگ یکنواخت، روکش ضد تابش مات است، و محو نمیشود و در هنگام مونتاژ خط تولید، خطای بصری را محافظت میکند و کارایی مونتاژ را در کارخانههای OEM بسیار بهبود میبخشد. |

توابع اصلی: عایق، مدیریت حرارتی و هماهنگی الکترومغناطیسی
در سیستم های توزیع برق UPS و سرور، عملکرد پوشش های اپوکسی باس بار از عایق سنتی فراتر رفته است:
مدیریت جداسازی و ترخیص برق:به عنوان یک محیط عایق جامد، این پوشش اجازه می دهد تا فاصله کمتری بین شین ها در کابینت های برق فشرده UPS یا ترانکینگ شینه سرور ایجاد شود و در عین حال که استانداردهای IEC یا UL را برای فاصله ها و فواصل خزش رعایت می کند، چگالی توان را افزایش می دهد.
تابش حرارتی و بهینه سازی همرفت:پوشش های اپوکسی تیره (مانند مشکی و خاکستری) قابلیت انتشار حرارتی بالایی دارند. در محیطهای همرفتی طبیعی یا خنککننده هوای اجباری در کابینتهای سرور، به اتلاف تابشی گرما از سطح رابط شینه مسی جامد قلعبندی شده با پوشش عایقشده کمک میکنند و افزایش دمای بار{1} کامل را کاهش میدهند. سطح پوشش صاف همچنین مقاومت لایه مرزی هوا را کاهش می دهد و سازماندهی جریان هوا را در داخل کابینت بهینه می کند.
کمک سازگاری الکترومغناطیسی (EMC):در محیط{0}}سوئیچینگ فرکانس بالا سیستمهای اینورتر یکسوسازی UPS{1}}، شینهای با چیدمان متراکم میتوانند کوپلینگ الکترومغناطیسی ایجاد کنند. پوشش اپوکسی، به عنوان یک لایه ایزوله دی الکتریک، می تواند کوپلینگ خازنی و قوس سرگردان بین پوشش های پودری رزین اپوکسی میله مس الکتریکی را تا حد معینی سرکوب کند و به سیستم کمک کند تا استانداردهای عملکرد EMC را به دست آورد.
حفاظت شیمیایی و جلوگیری از تماس تصادفی:در محیط هایی که مقدار کمی غبار اسیدی در اتاق باتری یو پی اس وجود دارد یا بخارهای تمیزکننده و ضدعفونی کننده در اتاق سرور وجود دارد، پوشش اپوکسی از تماس رسانه های خورنده با سطح مسی جلوگیری می کند. در عین حال، در حین کار و نگهداری، پوشش محافظت مستقیم در برابر شوک الکتریکی ایجاد می کند و خطر سوء کار را کاهش می دهد.

با ما تماس بگیرید
خواه ارتقاء تجهیزات UPS، بهینه سازی توزیع انرژی سرور، یا توسعه پروژه مرکز داده در مقیاس بزرگ، ما می توانیم خدمات پشتیبانی مهندسی یک- را ارائه کنیم.میله اتوبوسی زمینی مسی اسپری پوششیطراحی ساختار و توسعه فرآیند عایق کاری تا تولید و تحویل انبوه، بر اساس مسیر فعلی، فضای نصب و الزامات مونتاژ.
تگ های محبوب: روکش اپوکسی میله اتوبوس مس عایق شده، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه با روکش اپوکسی میله اتوبوس مس عایق شده
You Might Also Like
ارسال درخواست














