طراحی اتصالات جوشی

طراحی اتصالات جوشی

طراحی اتصالات جوش داده شده آپولو راه حل های سفارشی و دقیقی را برای قطعات مس/برنج در بخش های الکتریکی، صنعتی و انرژی های جدید ارائه می دهد. مطابق با استانداردهای جهانی جوشکاری، استحکام، رسانایی و سازگاری مواد را متعادل می کند. دارای گواهی، انعطاف پذیر (OEM/ODM) و پشتیبانی شده توسط نمونه های رایگان، با نیازهای برنامه منحصر به فرد سازگار است.
ارسال درخواست

توضیحات محصولات

 

 

Design of Welded Joints

در بخش تجهیزات الکتریکی و صنعتی، طراحی اتصالات جوش داده شده به طور مستقیم پایداری، رسانایی و عمر مفید اجزای فلزی را تعیین می کند. با نزدیک به 35 سال تخصص در راه حل های فلزی الکتریکی، سرویس Apollo بر روی مواد رسانایی مانند مس و برنج تمرکز دارد. از طریق برنامه ریزی ساختاری سفارشی و انطباق فرآیند، ما طرح های اتصال را مطابق با شرایط عملیاتی واقعی-جهان ارائه می دهیم. از اتصالات کوچک برای پایانه‌های الکتریکی گرفته تا اتصالات سنگین{5}}برای قطعات ساختاری صنعتی، کلاهک چاقوی تماسی فیوز ما به استانداردهای جوشکاری بین‌المللی پایبند است و در عین حال جزئیات را مطابق با سناریوهای کاربردی خاص مشتریان تنظیم می‌کند، و اطمینان می‌دهد که هر جوش استحکام، دقت و سازگاری مواد را متعادل می‌کند.

 

قابلیت های اصلی

 
 
 

متریال-طراحی تطبیقی

درپوش انتهایی و تماس در آپولو، سازگاری با موادی مانند مس (-مس بدون اکسیژن، فسفر-مس اکسیدزدایی شده) و برنج را در اولویت قرار می‌دهد. برای مس، پیکربندی اتصالات را با تنظیم شکاف‌های شیار برای کاهش گرمای ورودی و جلوگیری از شکنندگی مواد بهینه می‌کنیم. برای برنج، پارامترهای فرآیند را برای به حداقل رساندن تبخیر روی و حفظ خواص ذاتی آلیاژ تراز می کنیم. علاوه بر این، ما از اتصالات همگن (مس-به-مس) و هم از اتصالات ناهمگن (مس-به-برنج) پشتیبانی می‌کند و عملکرد مکانیکی و هدایت الکتریکی را برای هر ترکیب مواد متعادل می‌کند.

 
 
 

سناریو-سفارشی کردن فرم مشترک خاص

اتصالات جوشکاری فیوز ما 5 نوع اتصال اصلی را پوشش می دهد: اتصالات لب به لب، لبه، گوشه، اتصال T{1}} و لبه. ما فرم بهینه را بر اساس انواع بار مشتری (کششی، خمشی، برشی) انتخاب می‌کنیم: برای مثال، اتصالات لبه برای پایانه‌های الکتریکی برای به حداکثر رساندن سطح رسانا استفاده می‌شود، در حالی که پیکربندی‌های گوشه اتصال T، مقاومت پیچشی را برای قطعات ساختاری سنگین- افزایش می‌دهد. برای شرایط شدید (دمای بالا، ارتعاش، خوردگی)، شامل سازه‌های تقویت‌شده-مانند اتصالات مهر و موم شده برای محیط‌های خورنده-برای کاهش قرار گرفتن در معرض جوش با محیط‌های مضر است.

 
 
 

بهینه سازی هم افزایی فرآیند و طراحی

درپوش فیوز و لحیم کاری مقاومت تماسی ویژگی های فرآیند جوشکاری TIG و MIG را در طراحی شیار و اتصال ادغام می کند. برای قطعات مسی با دیواره نازک-(TIG-جوش داده شده)، از شیارهای کوچک و شکاف های باریک برای به حداقل رساندن تغییر شکل جوش استفاده می کنیم. برای اجزای ضخیم (MIG-جوش داده شده)، ساختارهای اتصال چندلایه، چند-را طراحی می‌کنیم. فراتر از جوشکاری، نیازهای پس از-پردازش و مونتاژ- را نیز شامل می‌شود، به‌عنوان مثال، رزرو مبناهای موقعیت‌یابی بر روی لبه‌های اتصال برای ساده‌سازی جریان کار نصب اجزای مشتری.

 

 

Copper and Brass Material for Design of Welded Joints

 

فیلدهای کاربردی

 

 

صنعت برق در بخش برق، اجزای جوشکاری درپوش بیرونی و پایانه ما از اتصالات شینه مسی برای تابلوی برق فشار ضعیف{0}بالا پشتیبانی می‌کند و تضمین می‌کند که رسانایی اتصال به بیش از 90 درصد مواد پایه برسد و در عین حال الزامات پایداری حرارتی را تحت جریان‌های مدار کوتاه- برآورده می‌کند. برای پایانه‌های سیم‌کشی، اتصالات کوچک متناسب با فضای نصب محدود پایانه‌ها، حفظ تماس الکتریکی قابل اعتماد بین پایانه‌ها و سیم‌ها.
بخش تجهیزات صنعتی برای خطوط لوله سیال صنعتی، درپوش فیوز و لحیم کاری با دمای بالا برای لوله‌های مسی، مقاومت آب‌بندی و فشار را متعادل می‌کند و با فشار کاری سیستم‌های هیدرولیک و خنک‌کننده مطابقت دارد. در اجزای ساختاری، استحکام کلی براکت ها و اتصالات آلیاژ مس را در ماشین آلات صنعتی افزایش می دهد و از بارهای عملیاتی سنگین پشتیبانی می کند.
بخش انرژی های نو در تجهیزات ذخیره‌سازی انرژی، درپوش مسی و L{0}}Type Termial برای شین‌های مسی در ماژول‌های باتری، ناحیه اتلاف گرما را برای رسیدگی به نیازهای حرارتی عملکرد جریان بالا بهینه می‌کند. برای اجزای فتوولتائیک، جعبه‌های اتصال مبتنی بر مس-مقاومت در برابر آب و هوا را تضمین می‌کند و با قرار گرفتن در معرض{4}}درازمدت در فضای باز سازگار می‌شود.

 

Design of Welded Joints of New Energy Fuse Collection Application

 

فرآیند خدمات ما

فاز تراز مورد نیاز

در مرحله اولیه، ما با تیم‌های مهندسی مشتریان همگام می‌شویم تا الزامات اصلی را روشن کنیم: سناریوهای برنامه، پارامترهای بار، انواع مواد و محدودیت‌های فضای نصب. ما همچنین توصیه‌های فنی مقدماتی را ارائه می‌دهیم-به‌عنوان مثال، پیشنهاد اتصالات گوشه‌ای با صفحات تقویت‌کننده برای شرایط ارتعاش{2} بالا برای بهبود مقاومت در برابر خستگی در کلاهک‌های انتهایی مسی و تماس فیوز.

 

فاز طراحی و اعتبار سنجی

ما پیشنهادات اولیه درپوش چاقوی تماسی فیوز، از جمله نقشه‌های دوبعدی/۳بعدی فرم‌های اتصال، ابعاد شیار و پارامترهای فیله را با مشخصات کلیدی (مانند استحکام جوش، رسانایی) به وضوح ارائه می‌کنیم. سپس ما 1-2 مجموعه از نمونه های رایگان تولید می کنیم و به مشتریان در آزمایش خواص مکانیکی (کششی، ضربه) و هدایت الکتریکی برای تأیید اعتبار درپوش انتهایی و تماس کمک می کنیم.

 

فاز تولید انبوه و تحویل

بر اساس نتایج آزمایش نمونه، ما اتصالات جوش برای فیوز را اصلاح می کنیم (به عنوان مثال، تنظیم زوایای شیار برای افزایش کارایی جوش). ما تولید انبوه را ظرف 7-15 روز کامل می‌کنیم و گزارش‌های بازرسی کیفیت (از جمله سوابق آزمایش جوش غیر مخرب) را در کنار آخرین گزارش ارائه می‌کنیم.طراحی اتصالات جوشیاجزاء

 

 

Tunnel Furnace High Temperature Soldering Production Process for Design of Welded Joints

 

با ما تماس بگیرید

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

تگ های محبوب: طراحی اتصالات جوش داده شده، طراحی چین اتصالات جوش داده شده، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست