کاربردها و مزایای پودر عایق بر روی شینه

پودر اپوکسی عایق یک ماده 100٪ ترموست است. با استفاده از فناوری اختلاط{2}}مذاب، قوام و پایداری هر ذره پودر را تضمین می کند. از طریق بهینه‌سازی فعالیت مرطوب‌سازی، عمل‌آوری چگالی و روش‌های پودر کردن، می‌تواند به چسبندگی کامل و محکم به زیرلایه‌های شینه مانند شینه‌های مسی و آلومینیومی دست یابد. یک مکانیسم واکنش پخت پیشرفته، پخت یکنواخت و کامل را امکان پذیر می کند و در نتیجه یک پوشش متراکم تر با انعطاف پذیری عالی و مقاومت در برابر رطوبت و گرما ایجاد می کند. انتخاب دقیق مواد خام بیشتر عایق الکتریکی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سایش و فشار، مقاومت در برابر ضربه و چسبندگی پوشش را تضمین می کند. همچنین دارای یک برنامه ساده و سرعت پخت سریع است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ساختار مولکولی رزین اپوکسی، نوع و واکنش‌پذیری عامل پخت و افزودنی‌های مختلف، همگی نقش مهمی در اثر کاربرد و عملکرد نهایی پوشش دارند. پودر پوشش باسبار، به عنوان یک ماده عایق رایج، به طور گسترده ای در پردازش شینه استفاده می شود. در این میان، باسبار پودری پوشش اپوکسی به دلیل عملکرد برتر، انتخاب ارجح برای بسیاری از سناریوها است.

 

رزین اپوکسی عایق شینه زمانی که در دمای کمتر از 27 درجه سانتیگراد نگهداری شود یک سال ماندگاری دارد. ذخیره سازی مناسب به طور موثر عملکرد بعدی آن را تضمین می کند. روش‌های رایج کاربرد برای پوشش‌های عایق شینه شامل پاشش حرارتی، پوشش گرم{2}، پاشش الکترواستاتیک، و پاشش بستر سیال الکترواستاتیکی است. روش مناسب را می توان با انعطاف پذیری بر اساس مشخصات شینه و سناریوهای کاربردی انتخاب کرد و با نیازهای پردازشی مختلف میله های اتوبوس با روکش پودری تطبیق داد.

 

استفاده از پودر عایق برای شینه ها چندین مزیت عملی دارد. تماس نزدیک آن با شینه، مقاومت عالی در برابر رطوبت را ایجاد می کند و امکان طراحی تجهیزات فشرده تر را فراهم می کند. در طی واکنش پیوند متقاطع، پودر عایق{{3} با کارایی بالا، بر خلاف پیوند فیزیکی ساده بین لوله انقباض حرارتی و شینه، پیوندهای شیمیایی با شینه ایجاد می کند. این به طور قابل توجهی چسبندگی و چگالی را بهبود می بخشد و آن را با محیط های مختلف مرطوب سازگار می کند. به طور همزمان، استحکام دی الکتریک عالی پوشش (45 ولت بر میلی متر) باعث می شود که پوشش بسیار نازک تری نسبت به لوله های هیت شرینک سنتی برای همان رتبه ولتاژ ایجاد کند، در نتیجه فشردگی طراحی کابینت را بهینه می کند و رقابت محصول را افزایش می دهد. این ویژگی پوشش شینه اپوکسی به ویژه در تجهیزات قدرت برجسته است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

پودر عایق یک لایه عایق صاف و مسطح بدون تاب برداشتن تشکیل می دهد که عملکرد عایق ایمن تر و قابل اطمینان تر را تضمین می کند. پس از گرم شدن، خاصیت تسطیح عالی را از خود نشان می دهد، که امکان پوشش کامل و چسبندگی محکم به شینه ها با هر شکل و مشخصاتی را فراهم می کند. این کار از مشکلات چروک شدن و حباب رایج در آستین‌های انقباض حرارتی سنتی در خم جلوگیری می‌کند و خطرات ایمنی در منبع را کاهش می‌دهد. درجه حرارت سیستم عایق می تواند به 180 درجه (H) برسد و اجازه می دهد تا دمای عملیاتی بالاتر بدون نرم شدن پوشش. به عنوان یک ماده ترموست، بر خلاف آستین های گرمانرم سنتی، دارای خواص الکتریکی عالی است. به دلیل دماهای بیش از حد نمی سوزد و به طور کامل با الزامات آزمایش بازدارنده شعله UL V{7}}0 مطابقت دارد و برای کاربردهای با دمای بالا مانند پوشش اتوبوس وسایل نقلیه الکتریکی مناسب است.

 

افزایش دمای شینه مسی در زیر پوشش عایق کمتر از شینه لخت است و نیاز به تخلیه را از بین می برد و حتی امکان کاهش دما را فراهم می کند. رزین عایق و ضد خوردگی دارای رسانایی حرارتی عالی است و بدون شکاف هوا محکم به شینه مسی می‌چسبد که در نتیجه تابش حرارتی برتر (اتلاف گرما) در مقایسه با شینه خالی (نتایج آزمایش افزایش دما: شینه مسی لخت 43 درجه، دمای شینه مسی زیر پوشش 5 درجه است). لوله های انقباض حرارتی به دلیل رسانایی حرارتی کم و وجود شکاف های عایق حرارتی، می تواند منجر به دمای بیش از حد شینه شود و هزینه های عملیاتی را افزایش دهد. پوشش پودری شینه مس، با اتلاف حرارت عالی خود، به طور موثری کارایی شینه را بهبود می بخشد.

 

پودر عایق دارای مقاومت عالی در برابر پیری است و در نتیجه عمر مفید بیشتری دارد. این دستگاه که در سال 1959 در ایالات متحده اختراع شد، نزدیک به 50 سال تأیید برنامه خط لوله را پشت سر گذاشته است و مقاومت در برابر پیری پایدار و قابل اعتماد را نشان می دهد. لوله‌های انقباض حرارتی سنتی که بیشتر از مواد PP و PE ساخته شده‌اند، مقاومت در برابر پیری ضعیف و عمر مفید کمتری از خود نشان می‌دهند. علاوه بر این، مقاومت در برابر خوردگی عالی به آن اجازه می‌دهد تا با محیط‌های مهندسی سخت مانند مناطق{5}}در ارتفاع بالا، محیط‌های مرطوب، کارخانه‌های شیمیایی و کارخانه‌های سیمان سازگار شود و ایمنی، پایداری و عمر مفید تابلو برق را در مناطق بسیار آلوده به طور قابل توجهی بهبود بخشد.

 

استفاده از پوشش پودری عایق بر روی شینه ها باعث صرفه جویی در مواد، کاهش هزینه ها و بهبود پایداری کیفیت می شود. شینه ها با اشکال مختلف، مشخصات و درجه بندی فشار، همگی می توانند کاملاً با یک پودر واحد پوشش داده شوند تا الزامات عایق و حفاظت در برابر خوردگی را برآورده کنند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فقط ضخامت پوشش نیاز به تنظیم دارد و نیاز به خرید مشخصات متعدد و انجام عملیات برش را از بین می برد. این امر باعث کاهش مشکلات ناپایداری کیفیت ناشی از تفاوت در مدل‌ها و مواد مرتبط با لوله‌های انقباض حرارتی سنتی می‌شود، در حالی که حجم کار و ضایعات مواد را در طول فرآیند برش کاهش می‌دهد. علاوه بر این، تجهیزات خط مونتاژ همراه و تجهیزات تخصصی، تولید خودکار، بهبود کارایی، کاهش نوسانات کیفیت ناشی از عوامل انسانی و بهینه‌سازی بیشتر راندمان و کیفیت تولید را ممکن می‌سازد.شینه های مسی با روکش پودری.