مزایای پودر عایق در شینه های مسی، شینه های آلومینیومی، شینه ها و شینه ها

فناوری پوشش پودری عایق به طور گسترده در اجزای اتصال رسانا مانند شینه های مسی، شینه های آلومینیومی و سازه های شینه استفاده می شود. عملکرد اصلی آن بهبود عملکرد عایق، مقاومت در برابر خوردگی، و پایداری عملیاتی بلند مدت سیستم های هادی است. با توسعه انرژی های جدید، توزیع نیرو، حمل و نقل ریلی و تجهیزات ذخیره انرژی، عملیات سطحی با پودر عایق اپوکسی به فرآیندی حیاتی در تولید شینه تبدیل شده است. به ویژه در سیستم‌های انتقال و توزیع برق با ولتاژ بالا و وسایل نقلیه انرژی جدید، تقاضا برای شینه‌های پوشش‌دار پودر اپوکسی و شینه‌های مسی عایق‌شده همچنان در حال افزایش است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

پودر عایق اپوکسی یک ماده 100٪ ترموست است که از طریق فرآیند اختلاط مذاب{1}}به ذرات پودری پایدار و یکنواخت تبدیل می شود. پس از پخت، یک لایه عایق متراکم بر روی سطح شینه تشکیل می دهد که استحکام دی الکتریک کلی و سازگاری محیطی را بهبود می بخشد. در مقایسه با سازه‌های گرمایی سنتی{4}}ساختارهای آستین منقبض‌شونده، پودر اپوکسی- شینه‌های مس عایق‌شده با روکش شده با سطح فلز از طریق پیوند متقاطع{6}}شیمیایی به سطح فلز می‌پیوندند، که منجر به چسبندگی قوی‌تر و چگالی پوشش بالاتر می‌شود و به طور موثر خطرات عایق ناشی از شکاف‌های هوا را کاهش می‌دهد.

 

در کاربردهای عملی، پودرهای پوشش باسبار معمولاً برای فرآیندهای مختلفی مانند پاشش حرارتی، پوشش{0} داغ، پاشش الکترواستاتیک، و پاشش بستر سیال الکترواستاتیکی مناسب هستند. فرآیندهای مختلف را می توان بر اساس ساختار شینه، ضخامت و مقاومت مورد نیاز ولتاژ انتخاب کرد تا نیازهای یکنواختی عایق و سطح حفاظت تجهیزات مختلف را برآورده کند. برای هادی هایی با شکل نامنظم یا سازه های خمشی پیچیده، فرآیند پوشش پودری مس بار به اثر پوشش یکنواخت تری دست می یابد و از تاب خوردگی، حباب ها یا چین و چروک هایی که در نواحی خمشی با مواد عایق سنتی ایجاد می شود، جلوگیری می کند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

از نظر عملکرد الکتریکی، شینه پوشش های عایق می تواند به طور قابل توجهی سطح عایق سیستم های شینه را بهبود بخشد. عایق اپوکسی دارای استحکام دی الکتریک بالایی است که به لایه‌های عایق نازک‌تر اجازه می‌دهد تا تحت شرایط ولتاژ مقاومتی یکسان به حفاظت ایمنی دست پیدا کنند، بنابراین یک طرح فضایی فشرده‌تر را ممکن می‌سازد. این ویژگی مزایای قابل توجهی در کابینت های توزیع، کابینت های ذخیره انرژی جدید و سیستم های کنترل الکتریکی با چگالی بالا دارد. برای پوشش باسبار وسایل نقلیه الکتریکی، لایه‌های عایق نازک‌تر نیز می‌توانند به طور موثر فضای داخلی بسته‌های باتری را بهینه کنند.

 

مقاومت حرارتی یکی از شاخص های مهم شینه های عایق است. مواد اپوکسی گرما سخت در دماهای بالا به راحتی نرم نمی شوند و سیستم های عایق آن ها معمولاً می توانند دمای تا 180 درجه را تحمل کنند و نیازهای عملیاتی بلندمدت -شیشه های ولتاژ بالا و تجهیزات{4} با قدرت بالا را برآورده می کنند. در مقایسه با مواد عایق گرمانرم سنتی، شینه‌های پوشش داده شده با اسپری{6} اپوکسی خواص مکانیکی و عایق پایداری را در دمای بالا حفظ می‌کنند، بنابراین خطر شکست عایق به دلیل گرمای بیش از حد موضعی را کاهش می‌دهند.

 

با توجه به اتلاف گرما، عایق پوشش دهی شده با پودر اپوکسی-به طور قابل توجهی مانع از اتلاف گرمای شینه نمی شود. به دلیل پیوند محکم بین پوشش و هادی فلزی، شکاف های هوا کاهش می یابد و در نتیجه رسانایی حرارتی بالایی دارد. در برخی از محیط‌های آزمایشی، شین‌های با پوشش‌های عایق حتی می‌توانند به افزایش دما کمتر از شینه‌های مسی لخت دست یابند. این برای سیستم‌های انتقال جریان بالا و سیستم‌های انرژی جدید بسیار مهم است و به بهبود ظرفیت حمل- و پایداری عملیاتی سیستم کمک می‌کند.

 

مقاومت در برابر خوردگی نیز مزیت اصلی پوشش های عایق است. شینه‌های مسی با پوشش پودری، مقاومت خوردگی خوبی در محیط‌های مرطوب،{2}}نمک-پاشیده، شیمیایی-آلوده{{5} و ارتفاع بالا از خود نشان می‌دهند و به طور موثر اکسیداسیون شینه مسی و پیری سطح را کاهش می‌دهند. برای سیستم‌های توزیع برق، دستگاه‌های ذخیره‌سازی انرژی و سیستم‌های کنترل صنعتی که در محیط‌های سخت کار می‌کنند، پوشش‌های پودری عایق می‌توانند طول عمر شین‌ها را افزایش داده و فرکانس نگهداری را کاهش دهند.

 

در صنعت انرژی جدید، میله‌های باطری با پوشش{0} اسپری اپوکسی به طور گسترده در سیستم‌های اتصال باتری برق، کابینت‌های ذخیره انرژی و ساختارهای رسانای داخلی ماژول‌های باتری استفاده می‌شوند. پوشش های عایق به طور موثر خطرات اتصال کوتاه-را کاهش می دهد و ایمنی سیستم را بهبود می بخشد. علاوه بر این، سازه‌هایی مانند میله‌های قلع{4} روکش شده و نیکل{5}رایانه می‌توانند با فرآیندهای آبکاری قلع-یا نیکل{7}}ترکیب شوند تا رسانایی و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهند.

 

از منظر تولید، رنگ عایق شینه و فرآیندهای عایق پودری اپوکسی سازگاری بالا و سازگاری خودکار را ارائه می دهند. مشخصات و اشکال مختلف شینه‌های مسی و آلومینیومی می‌توانند با تنظیم ضخامت پوشش، نیازمندی‌های عایق یکنواخت را به دست آورند و پیچیدگی مدیریت مشخصات متعدد مواد عایق سنتی را کاهش دهند. این فرآیند به ویژه برای تولید انبوه و خطوط تولید خودکار، بهبود قوام محصول و کاهش ضایعات مواد مناسب است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

با افزایش تقاضا برای ایمنی و طراحی سبک وزن در تجهیزات نیرو، وسایل نقلیه انرژی جدید و صنایع ذخیره انرژی، فناوری پوشش پودری عایق به تدریج به یک جهت توسعه مهم برای سیستم های شینه تبدیل می شود. به خصوص در تجهیزات-ولتاژ بالا، کوچک و{2}}قدرت{3}}بالا، استفاده ازشینه های اپوکسی با روکش پودریو سازه‌های میله اتوبوس مس عایق‌شده به بهبود قابلیت اطمینان، دوام و راندمان عملیاتی عایق کلی سیستم کمک می‌کند.