مقدمه ای مختصر بر درجه بندی مقاومت فشاری و بازدارندگی در برابر شعله پوشش شیب شینه مسی

پوشش شیب پی وی سی یک فرآیند عایق شینه معمولی و بالغ است که به طور گسترده در سیستم های قدرت، انرژی های جدید، وسایل نقلیه الکتریکی و تجهیزات ذخیره انرژی برای بهبود ایمنی عایق هادی، مقاومت در برابر ولتاژ و سازگاری با محیط استفاده می شود. استفاده از پلی وینیل کلراید (PVC) به عنوان ماده پوشش، یک لایه محافظ عایق پیوسته، متراکم و پایدار بر روی سطح شینه مسی تشکیل می دهد که آن را به یک محلول معمولی میله اتوبوس عایق شده PVC تبدیل می کند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

قبل از فرآیند پوشش غوطه وری، شینه مسی نیاز به پیش تصفیه سطح کامل دارد، از جمله حذف سوراخ ها، روغن و ناخالصی های سطحی برای اطمینان از چسبندگی و یکنواختی لایه عایق بعدی. پس از تصفیه، شینه مسی با توجه به الزامات ساختاری و ابعادی، با تعلیق به تکیه گاه پوشش شیبدار ثابت می شود و محیطی پایدار برای گرمایش و پوشش بعدی فراهم می کند.

 

پیش گرم کردن یک مرحله مهم در فرآیند پوشش شیب شینه مسی است. شینه مسی باید تا دمای معینی در اجاق گرم شود تا گرمای کافی در بدنه فلزی ذخیره شود و به پودر پلاستیک یا مواد مایع اجازه دهد که به طور یکنواخت روی سطح شینه مسی هنگام غوطه ور شدن در محلول پوشش PVC جذب شوند. دما و زمان پیش گرم کردن باید با توجه به سطح مقطع، ضخامت و پیچیدگی ساختاری شینه مسی تنظیم شود. این یکی از عوامل اصلی تعیین کننده کیفیت سطح و قوام عایق شینه عایق است.

 

پس از پیش گرم کردن، شینه مسی وارد مرحله پوشش{0}}دیپ می شود. زمان صرف شده در محلول پوشش{2}}پی وی سی به طور مستقیم ضخامت لایه عایق نهایی را تعیین می کند. این فرآیند امکان کنترل انعطاف‌پذیر ضخامت لایه پوشش{4} را با توجه به نیازهای مقاومت در برابر ولتاژ سیستم‌های الکتریکی مختلف می‌دهد. به عنوان مثال، هنگامی که طراحی سیستم به مقاومت ولتاژ 3000 ولت نیاز دارد، می توان با تنظیم تعداد چرخه های پوشش{7}} یا ضخامت هر شیب، به درجه مقاومت ولتاژ مربوطه دست یافت. این ویژگی فرآیند، شینه مسی غوطه ور پلاستیکی را قادر می سازد تا نیازهای مختلف مقاومت در برابر ولتاژ سفارشی را برآورده کند.

 

پس از{0}روکش کردن، شینه مسی باید در یک کوره با درجه حرارت بالا قرار داده شود تا پلاستیک بیشتر شود. دمای پلاستیک سازی معمولا بین 180 درجه تا 300 درجه کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که مواد PVC به طور کامل ذوب شده و یک ساختار عایق متراکم را تشکیل می دهد. پس از پلاستیک سازی، محصول با خنک کردن هوای طبیعی تا دمای اتاق خنک می شود تا از استرس داخلی یا نقص سطحی در لایه عایق به دلیل خنک شدن سریع جلوگیری شود. لایه عایق به دست آمده دارای سطحی صاف و بدون پیچ و تاب و سوراخ است و کمتر در معرض چین و چروک یا حباب در نواحی خمشی است که آن را برای سازه های شینه عایق بندی شده پیچیده مناسب می کند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

از دیدگاه عملکرد مواد، پلی وینیل کلرید (PVC) دارای ساختار مولکولی متراکم و چسبندگی قوی است که چسبندگی عالی به مس را نشان می دهد. می‌توان آن را به‌طور پایدار برای شینه‌های مسی با شکل نامنظم، شینه‌های چند-و ساختارهای اتصال انعطاف‌پذیر اعمال کرد. در زمینه انرژی جدید، این فرآیند معمولاً در میله‌های باس باتری و شینه‌های مسی اتصال نرم استفاده می‌شود که ضمن حفظ رسانایی، ایزولاسیون الکتریکی و خلوت شینه را تضمین می‌کند.

 

با توجه به عملکرد مقاومت در برابر ولتاژ، شینه‌های مسی با روکش PVC دارای حد بالایی ثابت نیستند. قابلیت تحمل ولتاژ آنها در درجه اول با ضخامت لایه عایق، یکنواختی و تداوم تعیین می شود. بنابراین، در مرحله طراحی مهندسی، درجه بندی ولتاژ باید به وضوح بر روی نقشه های فنی نشان داده شود تا فرآیند تولید بتواند با عملکرد الکتریکی هدف از طریق پارامترهای فرآیند مطابقت داشته باشد. این ویژگی همچنین به میلگردهای با روکش PVC اجازه می دهد تا به طور گسترده ای با طرح های سیستم با پلت فرم های ولتاژ متفاوت سازگار شوند.

 

با توجه به تاخیر در شعله، پوشش شینه مسی معمولاً با توجه به رتبه بندی بازدارندگی شعله UL94 V-0 ارزیابی می شود. لایه های عایق PVC مطابق با استاندارد V-0 باید چندین شرایط سختگیرانه را رعایت کنند، از جمله اینکه زمان سوزاندن شعله باز هر نمونه نباید از 10 ثانیه پس از برداشتن شعله آزمایشی تجاوز کند. کل زمان سوختن باید در یک محدوده مشخص در آزمایش های احتراق چندگانه مجموعه ای از نمونه ها کنترل شود. و لایه عایق نباید به دلیل احتراق روی فیکسچر پخش شود یا سوزش داغ قرمز طولانی مدت را نشان دهد. تنها پس از برآورده شدن این شرایط می‌توان شین‌های مسی{9}}روکش‌شده PVC را دارای ویژگی‌های مقاوم در برابر شعله مطمئن دانست، که برای باس‌های مسی انعطاف‌پذیر عایق‌شده برای بسته‌های باتری برق و سیستم‌های ولتاژ بالا که در آن سطوح ایمنی بالا مورد نیاز است، مناسب هستند.

 

به طور کلی،شینه‌های مسی با روکش PVC{0}}از طریق ضخامت پوشش قابل کنترل، به رتبه‌بندی‌های ولتاژ مقاومت سفارشی‌شده دست پیدا کنید و ایمنی سیستم را از طریق طراحی ضد شعله UL94 V-0 تضمین کنید، که آن را به یک راه‌حل فناوری شینه عایق بسیار بالغ تبدیل می‌کند که در حال حاضر در زمینه‌های انرژی جدید، توزیع نیرو، و وسایل نقلیه الکتریکی استفاده می‌شود.