توضیح مفصلی از فرآیند قیطان برای تسمه های بافته مسی انعطاف پذیر

در سیستم‌های انتقال و توزیع نیرو، تجهیزات انرژی جدید و اتوماسیون صنعتی، کانکتورهای انعطاف‌پذیر نواری بافته شده از مس اجزای مهم اتصال رسانای انعطاف‌پذیر هستند. عملکرد اصلی آنها دستیابی به رسانایی پایدار بین دستگاه ها، در عین جذب ارتعاش، جبران جابجایی، و کاهش تنش انبساط حرارتی است. به دلیل رسانایی و انعطاف پذیری عالی، این محصولات به طور گسترده در سیستم‌های الکتریکی ولتاژ بالا و پایین، سیستم‌های اتصال باتری و تجهیزات جریان بالا-استفاده می‌شوند.

 

از نظر ساختاری، کانکتورهای منعطف نواری بافته شده مسی، اتصال دهنده های رسانای انعطاف پذیر معمولی هستند و می توانند به کانکتورهای بافته شده مسی انعطاف پذیر، اتصالات سیم انعطاف پذیر مسی بافته، و اتصالات بافته شده مسی الکتریکی انعطاف پذیر طبقه بندی شوند. بسته به نیازهای کاربردی، ساختار آنها می تواند به صورت یک ساختار بافته مسطح، یک ساختار رشته ای دایره ای، یا یک ساختار ترکیبی چند لایه طراحی شود.

 

 

 

کانکتورهای انعطاف پذیر نوار بافته مسی معمولاً از سیم مسی-T2 با خلوص بالا به عنوان ماده رسانای پایه استفاده می کنند. سیم مسی در چندین رشته و لایه متقاطع-بافته می‌شود تا یک هادی انعطاف‌پذیر را تشکیل دهد، که سپس از طریق فرآیندهای چین‌خوردگی، جوشکاری یا پرس فیوژن به پایانه‌های مسی متصل می‌شود تا یک جزء رسانا کامل را تشکیل دهد.

 

بسته به سناریوی برنامه، انواع مختلفی از محصولات را می توان توسعه داد، مانند:

اتصالات انعطاف پذیر مسی بافته شده
اتصال انعطاف پذیر رشته ای مسی
هادی مسی انعطاف پذیر
قیطان برقی مسی
اتصالات بافته انعطاف پذیر

 

برخی از محصولات نیز برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون تحت پوشش قلع یا نقره قرار می گیرند، مانند اتصال دهنده های انعطاف پذیر مسی با پوشش قلع بافته و اتصالات سیم انعطاف پذیر مسی با پوشش قلع بافته شده.

 

 

 

انتخاب مواد خام

کانکتورهای انعطاف پذیر بافته شده مسی معمولاً از سیم مسی با مقاومت کم{0}}و شکل پذیری بالا- به عنوان ماده رسانا استفاده می کنند. قطر سیم های رایج شامل 0.10 میلی متر، 0.12 میلی متر و 0.15 میلی متر است. هرچه قطر سیم ریزتر باشد، انعطاف پذیری بالاتری دارد، اما الزامات برای تجهیزات بافندگی و کنترل فرآیند بالاتر است.

 

سیم مسی با کیفیت-به طور موثر می تواند گرمایش هادی را کاهش دهد، پایداری هدایت کلی را بهبود بخشد و عملکرد شکل دهی را در پردازش بعدی افزایش دهد.

 

آماده سازی بافندگی

قبل از قیطاندن رسمی، سیم‌های مسی باید چیده شوند، کشش کالیبره شوند، و از قبل هدایت شوند. هدف اصلی این مرحله جلوگیری از مشکلاتی مانند شکستن سیم، گره خوردن یا پیچ خوردن در طول فرآیند بافته می باشد.

 

به طور همزمان، چگالی بافندگی، زاویه بافندگی و تعداد لایه‌های بافندگی باید بر اساس مشخصات محصول تنظیم شود تا نیازهای مختلف هدایت و انعطاف‌پذیری را برآورده کند. برای کاربردهای جریان بالا، تراکم بافته کردن معمولاً افزایش می‌یابد تا سطح مقطع{2}}رسانا و ظرفیت حمل{3}} افزایش یابد.

 

فرآیند شکل دهی بافته

سیم‌های مسی با استفاده از تجهیزات بافندگی با سرعت بالا-متقابل بافته می‌شوند تا یک هادی نواری انعطاف‌پذیر را تشکیل دهند. این یک مرحله حیاتی است که عملکرد محصول را تعیین می کند.

کنترل دقیق در طول فرآیند بافندگی مورد نیاز است:

کشش بافتن
سرعت بافتن
یکنواختی لایه
صافی هادی

پارامترهای فرآیند پایدار توزیع یکنواخت جریان را تضمین می کند و استحکام مکانیکی کلی را بهبود می بخشد.

بر اساس تفاوت های ساختاری، محصولات را می توان به صورت زیر تشکیل داد:

کانکتورهای انعطاف پذیر بافته مسطح مسطح
طناب های انعطاف پذیر بافته گرد
طناب‌های انعطاف‌پذیر رشته‌ای گرد
طناب های انعطاف پذیر رشته ای گرد

از این میان، ساختار دایره‌ای برای محیط‌های{0}محدود فضایی مناسب‌تر است، در حالی که ساختار مسطح برای سیستم‌های شینه‌ای با جریان{1} بالا مناسب‌تر است.
 

پایان دادن به فرآیند اتصال و چین خوردگی

پس از قیطاندن، انتهای آن باید مطابق با نیاز مشتری بریده شود و چین خورده شود.

روش های رایج اتصال عبارتند از:

فرآیند پرس سرد

پایانه های مسی و نوار بافته شده با استفاده از تجهیزات هیدرولیک یا مهر زنی به هم متصل می شوند. این روش بسیار کارآمد و برای نیازهای عمومی اتصال رسانا مناسب است.

فرآیند فیوژن فیوژن

دما و فشار بالا برای فیوز کردن نوار بافته و لوله مسی استفاده می شود که به طور موثر سطح تماس را افزایش می دهد و مقاومت تماس را کاهش می دهد. این روش معمولاً در سناریوهای{1}} فعلی بالا استفاده می‌شود، مانند:

 

میله اتوبوس اتصال بافته شده مسی انعطاف پذیر
شینه انعطاف پذیر و جامپر مسی
باسبار فلکس CU

ساختار فیوژن پایداری و مقاومت در برابر خستگی بالاتری را ارائه می دهد.

اهمیت پردازش{0}پست

پس از چین دادن، فرآیندهای تکمیلی بعدی مورد نیاز است، از جمله:

شکل دادن
حفاری
دبر زدایی
تمیز کردن سطح
خشک کردن

شکل دادن ثبات ابعادی را تضمین می کند. حفاری الزامات نصب-سایت را برآورده می کند. و کندن سوراخ خطر تماس ضعیف را کاهش می دهد.

 

برای برخی از کاربردهای سخت، فرآیند آبکاری قلع برای بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری طولانی مدت-، مانند:

رابط انعطاف پذیر مسی بافته شده با انتهای قلع
شنت های قدرتی انعطاف پذیر بافته شده

محصولات با پردازش کامل پس از{0}} صافی سطح، رسانایی و مقاومت در برابر خوردگی پایدارتری نشان می‌دهند.

 

 

 

رسانایی پایدار

مس خود رسانایی بالایی دارد. پس از بافت مناسب، مقاومت و اتلاف انرژی را می توان به طور موثر کاهش داد. برای سیستم‌های جریان بالا، این ساختار یک مسیر رسانا پایدار و قابل اعتماد را فراهم می‌کند.

 

بنابراین، به طور گسترده ای در موارد زیر استفاده می شود:

سیستم های باس بار فشار قوی
تجهیزات توزیع برق با جریان بالا
سیستم های جدید ذخیره انرژی
سیستم های قدرت صنعتی
انعطاف پذیری عالی

در مقایسه با ساختارهای شینه مسی سفت و سخت، نوارهای بافته شده مسی انعطاف پذیری بهتری را ارائه می دهند. در طول عملیات تجهیزات، آنها می توانند ارتعاشات مکانیکی، انبساط حرارتی و تنش جابجایی را جذب کنند و در نتیجه خطر آسیب نقطه اتصال را کاهش دهند.

این همچنین یک دلیل کلیدی است که چرا اتصالات فلکس و کانکتورهای فلکس بافته شده مسی به طور گسترده در تجهیزات صنعتی استفاده می شوند.

 

استحکام مکانیکی بالا

از طریق ساختار قیطانی معقول و فرآیند چین‌خوردگی نهایی، محصول می‌تواند در برابر نیروهای خمشی، کششی و ارتعاشی خاصی مقاومت کند و آن را برای محیط‌های کاری پیچیده مناسب می‌کند.

در حمل و نقل ریلی، تجهیزات برق و تجهیزات اتوماسیون، این اتصال دهنده های بافته مسی انعطاف پذیر می توانند برای مدت طولانی به طور پایدار کار کنند.

 

مقاومت در برابر خوردگی خوب

مس خود مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و آبکاری قلع مقاومت اکسیداسیون و سازگاری محیطی آن را بیشتر می کند.

بنابراین، اتصالات منعطف مسی با روکش قلع بافته شده با قلع، پایداری بالاتری را در محیط‌های مرطوب، دمای بالا{{1} و بسیار آلوده نشان می‌دهند.

 

 

سیستم های انتقال و توزیع برق

اتصالات انعطاف پذیر بافته شده مسی به طور گسترده در ترانسفورماتورها، شینه ها، تابلو برق و تجهیزات توزیع برق برای دستیابی به اتصالات انعطاف پذیر برای کاربردهای جریان بالا استفاده می شود.

ساختار آنها به طور موثر تنش مکانیکی ناشی از انبساط و انقباض حرارتی را کاهش می دهد و پایداری عملیاتی سیستم را بهبود می بخشد.

 

خودروهای انرژی نو

در وسایل نقلیه انرژی جدید، اتصال دهنده های انعطاف پذیر عمدتاً برای موارد زیر استفاده می شوند:

اتصالات بسته باتری
سیستم های محرک الکتریکی
سیستم‌های توزیع برق ولتاژ بالا-
تجهیزات شارژ

با توجه به الزامات بالا برای انتقال جریان و مقاومت در برابر لرزش در وسایل نقلیه انرژی جدید، اتصالات الکتریکی بافته شده مسی انعطاف پذیر به طور گسترده در سیستم های قدرت استفاده می شود.

صنعت حمل و نقل ریلی

سیستم‌های مترو،-راه‌آهن پرسرعت و راه‌آهن سبک، لرزش و محیط‌های ضربه‌ای قابل‌توجه را تجربه می‌کنند. بنابراین، اتصالات رسانای انعطاف پذیر به طور موثر قابلیت اطمینان سیستم را بهبود می بخشد.

در سیستم‌های کشش، سیستم‌های دریافت نیرو و سیستم‌های ترمز، اتصالات بافته شده مسی انعطاف‌پذیر هدایت پایداری را حفظ کرده و خطر خرابی را کاهش می‌دهند.

 

تجهیزات اتوماسیون صنعتی

ربات های صنعتی، تجهیزات جوشکاری و خطوط تولید خودکار معمولاً شامل حرکت مکرر و جابجایی مکانیکی می شوند، بنابراین به راه حل های اتصال رسانا بسیار انعطاف پذیر نیاز دارند.

 

به عنوان مثال:

شانت بافته شده تخت
هادی مسی انعطاف پذیر
اتصال انعطاف پذیر رشته ای مسی

همه می توانند نیازهای منبع تغذیه پایدار را تحت شرایط عملیاتی پویا برآورده کنند.

 

 

 

عملکرد اتصالات منعطف با بافته مس نه تنها به خود ماده مسی بستگی دارد، بلکه به فرآیند قیطان کردن، فرآیند چین‌خوردن و پردازش{0}}پس از آن نیز بستگی دارد. ساختار بافته شده با کیفیت بالا می‌تواند انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی محصول را بهبود بخشد و در عین حال ظرفیت انتقال جریان بالا را تضمین کند.

 

با توسعه انرژی های جدید، الکترونیک قدرت و صنایع تولیدی هوشمند،اتصالات انعطاف پذیر بافته شده با مسبه تدریج به سمت ظرفیت حمل جریان بالا، قابلیت اطمینان بالا و سفارشی سازی پیشرفت می کنند و همچنان نقش مهمی در سیستم های اتصال الکتریکی مدرن ایفا می کنند.