در مورد لحیم کاری که در جوشکاری استفاده می شود چقدر می دانید؟

لحیم کاری نوعی روش جوشکاری است که در آن یک فلز پرکننده با نقطه ذوب پایین‌تر از قطعه کار به طور همزمان تا دمای ذوب فلز پرکننده گرم می‌شود و شکاف‌های قطعه کار جامد با فلز پرکننده مایع برای اتصال فلزات پر می‌شود. در طول فرآیند لحیم کاری، لازم است ابتدا فیلم اکسید و لکه های روغن روی سطح تماس فلز پایه حذف شود تا عملکرد لوله های مویین پس از ذوب شدن فلز پرکننده تسهیل شود و در نتیجه ترشوندگی و سیالیت مویرگی فلز پرکننده افزایش یابد. بسته به نقطه ذوب لحیم کاری، لحیم کاری به لحیم کاری سخت و لحیم کاری نرم تقسیم می شود و این فرآیند معمولاً برای اتصال مطمئن مجموعه های ترمینال برنجی جوش داده شده نیز استفاده می شود.

فرآیند لحیم کاری منجر به کمترین تغییر شکل و یک اتصال صاف و زیبا می شود که آن را برای جوشکاری قطعات با دقت بالا، ساختارهای پیچیده و متشکل از مواد مختلف مانند صفحات ساختار لانه زنبوری، تیغه های توربین، ابزار آلیاژی سخت و بردهای مدار چاپی مناسب می کند. قبل از لحیم کاری، قطعات کار باید به دقت پردازش شده و کاملا تمیز شوند تا لکه های روغن و لایه های اکسید ضخیم پاک شوند و از شکاف مونتاژ در سطح مشترک اطمینان حاصل شود. شکاف معمولاً بین 0.01 تا 0.1 میلی‌متر لازم است، و این الزام دقت در تولید و پردازش کنتاکت‌های سوئیچ دیواری برنجی جوش داده شده نیز اعمال می‌شود.

در مقایسه با جوشکاری ذوبی، در لحیم کاری، ماده پایه ذوب نمی شود، فقط فلز پرکننده ذوب می شود.

در مقایسه با جوشکاری تحت فشار، در لحیم کاری، هیچ فشاری در طول فرآیند به جوش وارد نمی شود و این ویژگی، لحیم کاری را به یک فرآیند شکل دهی متداول برای جوشکاری دقیق برای قطعات برنجی تبدیل می کند.

جوشی که در اثر لحیم کاری ایجاد می شود، اتصال لحیم کاری شده نامیده می شود.

فلز پرکننده ای که برای لحیم کاری استفاده می شود، فلز پرکننده لحیم کاری نامیده می شود. انتخاب معقول فلز پرکننده می تواند به طور موثر رسانایی و عملکرد اتصال کنتاکت های سوکت برنجی جوش داده شده را افزایش دهد.

قطعات کار تمیز شده سطح-در یک پیکربندی اتصال لبه با هم مونتاژ می‌شوند، با فلز پرکننده لحیم کاری که در نزدیکی یا بین شکاف اتصال قرار می‌گیرد. هنگامی که قطعه کار و لحیم کاری تا دمای کمی بالاتر از نقطه ذوب لحیم کاری گرم می شوند (قطعه کار ذوب نمی شود)، لحیم کاری ذوب می شود (قطعه کار ذوب نمی شود) و از طریق عمل مویرگی، به داخل کشیده می شود و شکاف بین قطعه کار جامد، لحیم مایع و فلز قطعه کار را پر می کند. پس از متراکم شدن، پخش و حل می شود و یک مفصل لحیم شده تشکیل می دهد. قطعات جوش داده شده برنجی سفارشی اغلب از این فرآیند برای مونتاژ استفاده می کنند.

لحیم کاری برای جوشکاری سازه های فولادی معمولی و قطعات متحرک سنگین مناسب نیست. این عمدتا برای ابزار دقیق، قطعات الکتریکی، قطعات فلزی غیر مشابه و ساختارهای پیچیده ورق نازک، مانند سازه های ساندویچی و سازه های لانه زنبوری، و همچنین برای لحیم کاری انواع سیم های مختلف و ابزار آلیاژی سخت استفاده می شود. همچنین این روش پردازش هسته ای مجموعه های ترمینال برنجی جوش داده شده است. در طی فرآیند لحیم کاری، سطوح تماس قطعاتی که قرار است لحیم کاری شوند، تمیز می شوند و سپس به صورت همپوشانی مونتاژ می شوند. فلز پرکننده لحیم کاری در نزدیکی شکاف اتصال یا مستقیماً در شکاف قرار می گیرد. هنگامی که قطعات و لحیم کاری کمی بالاتر از دمای ذوب لحیم کاری گرم می شوند، لحیم کاری ذوب شده و سطح قطعات را خیس می کند. لحیم مایع از طریق عمل مویرگی در امتداد مفصل جریان یافته و منتشر می شود. متعاقباً، لحیم کاری حل می شود و به مواد پایه نفوذ می کند تا یک لایه آلیاژی تشکیل دهد، که سپس جامد می شود و یک اتصال لحیم ایجاد می کند.

لحیم کاری به طور گسترده در بخش هایی مانند ماشین آلات، موتورها، ابزارآلات و رادیو، به عنوان مثال، ابزارهای برش آلیاژی سخت، مته ها، قاب دوچرخه، مبدل های حرارتی، لوله ها و ظروف مختلف استفاده شده است. در زمینه لوازم جانبی الکتریکی، این یک فرآیند اتصال ضروری برای مجموعه های تماسی Brazed است. لحیم کاری حتی تنها روش اتصال امکان پذیر برای تولید موجبرهای مایکروویو، لوله های خلاء و دستگاه های خلاء الکترونیکی است.

ویژگی های برنامه
(1) دمای گرمایش لحیم کاری کم است و در نتیجه اتصالات صاف، حداقل تغییرات در ساختار و خواص مکانیکی، تغییر شکل کوچک، ابعاد قطعه کار دقیق است و می تواند الزامات دقت ابعادی دقیق تماس های الکتریکی لحیم کاری مقاومتی را برآورده کند.

(2) همان فلز را می توان جوش داد و مواد مختلف را نیز می توان جوش داد. هیچ محدودیت دقیقی در مورد اختلاف ضخامت قطعه کار وجود ندارد، که برای ویژگی‌های ساختاری ترکیب مواد چند-کنتاکت‌های الکتریکی ولتاژ پایین مناسب است.

(3) برخی از روش‌های لحیم کاری می‌توانند به طور همزمان چندین جزء و اتصالات جوشی متعدد را جوش دهند، که منجر به راندمان تولید بالا و امکان تولید انبوه کارآمد مجموعه‌های جوش نقطه‌ای می‌شود.

(4) تجهیزات لحیم کاری ساده است، هزینه سرمایه گذاری تولید کم است، که منجر به کنترل هزینه کلی ساخت مخاطبین سوئیچ دیواری برنجی جوش داده شده است.

(5) اتصال جوش استحکام کم و مقاومت حرارتی ضعیفی دارد. تمیز کردن و درمان قبل از جوشکاری سخت است و قیمت لحیم کاری گران است. هنگام طراحی جوش دقیق برای قطعات برنجی، این عوامل باید به طور جامع در نظر گرفته شوند.

ویژگی های لحیم کاری
در مرحله اول، سطح اتصال تمیز و مهر و موم شده، با شکل و اندازه پایدار است. ریزساختار و خواص اجزای جوش داده شده حداقل تحت تأثیر قرار می گیرد. می تواند فلزات یکسان یا متفاوت و برخی غیر فلزات را به هم متصل کند و برای الزامات عملکرد مجموعه های ترمینال برنجی جوش داده شده بسیار مناسب است. لحیم کاری می تواند کل قطعه کار را گرم کند، چندین درز جوش را در یک عملیات کامل کند و بهره وری بالایی دارد. با این حال، استحکام جوش نسبتا کم است. معمولاً از اتصالات لپ استفاده می شود و با افزایش طول دامان استحکام افزایش می یابد. علاوه بر این، الزامات آماده سازی قبل از جوشکاری نسبتاً بالا است.

ثانیا، لحیم کاری ذوب می شود در حالی که قطعه کار ذوب نمی شود. برای دستیابی به اتصال ایمن و افزایش چسبندگی لحیم کاری، باید در حین لحیم کاری از فلاکس برای حذف اکسیدهای سطح لحیم کاری و قطعه کار استفاده شود. فلزات پرکننده سخت لحیم کاری (مانند مس، نقره، آلومینیوم، نیکل و غیره) دارای استحکام بالایی هستند و می توان از آنها برای اتصال اجزای باربر استفاده کرد، به طور گسترده استفاده می شود و همچنین می تواند برای تقویت استحکام ساختاری جوشکاری دقیق برای قطعات برنجی استفاده شود. مواد لحیم کاری نرم (مانند قلع، سرب، بیسموت و غیره) استحکام جوش کمتری دارند و عمدتاً برای قطعات کار بدون بار-بدون بار- مانند ظروف، اجزای ابزار و غیره استفاده می‌شود.

در لحیم کاری از آلیاژهایی با نقطه ذوب کمتر از مواد پایه به عنوان لحیم استفاده می شود. در حین گرم شدن، لحیم کاری ذوب می شود و از طریق عمل خیس شدن و مویرگی، پر می شود و در شکاف مفصل باقی می ماند. ماده پایه در حالت جامد باقی می‌ماند و انتشار بین لحیم مایع و ماده پایه جامد اجزای برنجی جوش داده شده سفارشی را تشکیل می‌دهد. این روش تاثیر کمی بر خواص فیزیکی و شیمیایی ماده پایه دارد، منجر به تنش و تغییر شکل جوش کم می‌شود، می‌تواند فلزات غیرمشابه را با تفاوت‌های قابل توجه در خواص جوشکاری جوش دهد، می‌تواند چندین جوش را به طور همزمان تکمیل کند و ظاهر اتصال مرتب و زیبا است. تجهیزات ساده و سرمایه گذاری تولید کم است. با این حال، استحکام اتصال جوش کم است و مقاومت در برابر حرارت ضعیف است.

رامجموعه های ترمینال برنجی جوش داده شدهما راه اندازی کرده ایم که کاملاً از استانداردهای اصلی لحیم کاری پیروی می کنیم. آنها از مواد برنجی با کیفیت بالا و مواد لحیم کاری سازگار با کنترل دقیق بر روی شکاف اتصال و دمای جوش ساخته شده اند. آنها دارای رسانایی عالی، عملکرد آب بندی و پایداری ساختاری هستند و برای زمینه های مختلف مانند ابزار دقیق و تجهیزات الکتریکی مناسب هستند. آنها را می توان با توجه به سناریوهای واقعی سفارشی کرد.

اگر در مورد مشخصات، الزامات سفارشی سازی، یا قصد سفارش در مورد مجامع تماس Brazed ما سؤالی دارید، لطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید. ما راه حل های حرفه ای و خدمات قابل توجهی را به شما ارائه خواهیم داد.