روش لحیم کاری کنتاکت های نقره بر روی ورق مس

اتصال بین کنتاکت‌های نقره‌ای و بسترهای مسی یک فرآیند حیاتی در ساخت سیستم‌های اتصال الکتریکی است که مستقیماً بر مقاومت تماس، ظرفیت حمل جریان و قابلیت اطمینان طولانی مدت تأثیر می‌گذارد. برای ابعاد مختلف ساختاری، الزامات کنترل ورودی حرارت و شرایط تولید انبوه، صنعت معمولاً از دو رویکرد فنی اصلی استفاده می‌کند: لحیم کاری و جوشکاری مقاومتی. در این میان، اتصال کنتاکت‌های نقره با میله‌های مس از طریق لحیم کاری یکی از کامل‌ترین و پایدارترین راه‌حل‌ها است، به‌ویژه برای سناریوهایی که نیاز به تعادل بین رسانایی و استحکام پیوند متالورژیکی دارند. فرآیند لحیم کاری، فلز پرکننده را در دمایی کمتر از نقطه ذوب فلز پایه معرفی می‌کند و به انتشار متالورژیکی و چگالی مشترک بین نقره و مس می‌رسد. کاربردهای معمولی شامل فرآیندهای-نقره به-لحیم کاری مس و لحیم کاری نقره-به-است که به طور گسترده در اتصالات-رسانایی بالا قابل استفاده هستند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

در کاربردهایی که نیازمند چرخه‌های سرعت بالا، مونتاژ خودکار، یا محدودیت‌های ورودی حرارت موضعی هستند، فناوری جوشکاری مقاومتی مزایای قابل‌توجهی ارائه می‌کند. با تولید گرمای ژول از طریق یک انفجار جریان بالا، پیوند را می توان در مدت زمان بسیار کوتاهی تکمیل کرد و گرمای کلی-منطقه تحت تأثیر را کاهش داد. فرآیندهای متداول عبارتند از جوشکاری مقاومتی تماس نقره، جوش نقطه ای تماس نقره و جوشکاری پروجکشن نقره تماس. در میان آن‌ها، کنتاکت نقره‌ای جوش نقطه‌ای مقاومتی برای جوشکاری موقعیت‌یابی دقیق کنتاکت‌های کوچک و متوسط-مناسب است، در حالی که کنتاکت نقره‌ای جوشکاری درز مقاومتی برای جوش‌های پیوسته یا اتصالات ساختار نواری مناسب‌تر است. برای هندسه‌های خاص و شرایط انتهایی{7}}کنتاکت نقره جوشکاری فلاش یا کنتاکت نقره جوشکاری مقاومتی الکتریکی نیز می‌تواند برای بهبود قوام جوش و پایداری رابط استفاده شود. این روش‌ها به‌طور کامل در تولید رله‌ها، سوئیچ‌های قدرت، و اجزای الکتریکی تولید انبوه استفاده می‌شوند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تطبیق مواد و کنترل رابط عوامل اصلی تعیین کننده قابلیت اطمینان اتصال هستند. کنتاکت‌های نقره معمولاً از نقره خالص یا آلیاژهای مبتنی بر نقره- ساخته می‌شوند تا رسانایی عالی و مقاومت در برابر فرسایش قوس الکتریکی حاصل شود. بسترهای مس عمدتاً از مس با خلوص بالا یا آلیاژهای مس با رسانایی بالا برای اطمینان از ظرفیت حمل جریان و راندمان انتشار حرارتی استفاده می کنند. در سیستم های لحیم کاری، ترکیب، ترشوندگی و رفتار انتشار لحیم کاری باید به دقت کنترل شود تا از تشکیل ترکیبات بین فلزی شکننده جلوگیری شود. و در سیستم جوشکاری، فشار الکترود مناسب و پروفیل‌های حامل جریان{5} به همان اندازه مهم هستند. برای اجزای ساختاری هادی مسی، رویه صنعت نشان می‌دهد که کنترل دقیق فرآیند در اتصالات تماسی نقره‌ای میله‌های مس و اتصال تماسی نقره‌ای میله مسی به دستیابی به تعادل بین مقاومت تماس کم و استحکام مکانیکی بالا کمک می‌کند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مدیریت وضعیت سطح در اجرای فرآیند بسیار مهم است. سطوح نقره ای به آلودگی و اکسیداسیون بسیار حساس هستند و معمولاً قبل از لحیم کاری نیاز به چربی زدایی، میکرو{1} اچ کردن یا تمیز کردن پلاسما دارند تا از تمیزی رابط اطمینان حاصل شود. برای لحیم کاری، فعالیت شار مناسب و حفاظت از جو می تواند خیس شدن را بهبود بخشد و عیوب رابط را کاهش دهد. برای جوشکاری مقاومتی، مقاومت تماس پایدار و توزیع فشار پیش نیازهای تشکیل یک قطعه جوش سازگار است. صرف نظر از اینکه از لحیم کاری نقره به مس یا جوشکاری مقاومتی استفاده می شود، کنترل حرارت ورودی، سرعت خنک کننده و مدیریت تنش پسماند مستقیماً بر مقاومت خستگی و پایداری خدمات طولانی مدت اتصال جوش تأثیر می گذارد. پنجره های فرآیند استاندارد و روش های کنترل کیفیت می تواند به طور قابل توجهی ثبات تولید دسته ای را بهبود بخشد.

 

در کاربردهای الکتریکی معمولی، ترکیب کنتاکت‌های نقره‌ای و بسترهای مسی به طور گسترده در رله‌ها، قطع کننده‌های مدار، سوئیچ‌های برق و سیستم‌های اتصال با جریان{{1} بالا استفاده می‌شود. نقره مقاومت تماس کم و مقاومت قوس عالی را ایجاد می کند، در حالی که اجزای ساختاری مس هدایت و اتلاف گرما را فراهم می کنند. برای برآورده کردن خواسته ها برای قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ دقیق،میله های مس نقره تماس با پیوستنتبدیل به یک ماژول فناوری استاندارد در تولید اتصالات الکتریکی شده است. با افزایش الزامات برای اتوماسیون تجهیزات و مدیریت حرارتی، جوشکاری دقیق برای قطعات مس، که ثبات ابعادی و کیفیت متالورژی رابط را متعادل می‌کند، به یک جهت مهم برای توسعه فناوری صنعت تبدیل می‌شود.

 

شرکت ما با تمرکز بر نیازهای اتصال بین کنتاکت‌های نقره و هادی‌های مسی، مدت‌هاست که به بهینه‌سازی فرآیندهای ساخت و مونتاژ کنتاکت‌های الکتریکی مبتنی بر نقره، کنتاکت‌های دو فلزی و اجزای ساختاری رسانای مبتنی بر مس-مس می‌پردازد. ما می توانیم سیستم های مواد منطبق و راه حل های اتصال را با توجه به ظرفیت های مختلف حمل جریان و محیط های خدماتی، از جمله طراحی ساختاری و پشتیبانی کنترل فرآیند مربوط به لحیم کاری و جوشکاری مقاومتی، ارائه دهیم. از طریق کیفیت مواد پایدار و کنترل دقیق فرآیند، ما اطمینان حاصل می کنیم که مجموعه های تماسی از نظر عملکرد الکتریکی و قابلیت اطمینان مکانیکی، الزامات کاربرد مهندسی را برآورده می کنند.