تجزیه و تحلیل فنی انتخاب مواد و ویژگی های عملکرد برای هسته های رله

به عنوان جزء مدار مغناطیسی هسته یک سیستم الکترومغناطیسی، خواص مواد هسته آهن رله مستقیماً کشش-در حساسیت، مصرف انرژی، افزایش دما و عمر مفید را تعیین می‌کند. سناریوهای کاربردی مختلف الزامات مختلفی را در مورد نفوذپذیری مغناطیسی، اجبار، چگالی شار مغناطیسی اشباع، و فرآیندهای تولید تحمیل می‌کنند. بنابراین، انتخاب سیستماتیک مواد بر اساس ویژگی های الکترومغناطیسی و هزینه های مهندسی ضروری است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ساختار اصلی هسته‌های آهن رله بر روی مواد مغناطیسی نفوذپذیر متمرکز است، که تفاوت‌های مشخصی را بین کاربردهای فرکانس پایین و{1}بالا نشان می‌دهد، در حالی که به تعادل بین مهر و موم بودن و پایداری حرارتی- نیز نیاز دارد.

 

در طرح‌های الکترومغناطیسی سنتی، هسته‌های آهن رله معمولاً در رله‌های فرکانس{2}}50/60 هرتز استفاده می‌شوند. آنها با تلفات مغناطیسی کم و پایداری ساختاری مشخص می شوند، آنها برای کنترل صنعتی و سیستم های توزیع برق مناسب هستند.

 

به عنوان یک جزء حیاتی از مدار مغناطیسی سیم پیچ، هسته سیم پیچ رله مستقیماً بر راندمان تحریک سیم پیچ و سرعت پاسخ تأثیر می گذارد و کاربرد گسترده ای در رله های کوچک- تا- متوسط ​​دارد.

 

در سیستم‌های درایو الکترومغناطیسی، هسته‌های الکترومغناطیسی اغلب برای متمرکز کردن چگالی شار مغناطیسی استفاده می‌شوند، در نتیجه نیروی کشش- را افزایش می‌دهند و نیازهای جریان درایو را کاهش می‌دهند.

 

در دسته مواد اولیه مهندسی برق، هسته آهن خالص برقکار-بر اساس-آهن با خلوص بالا-نفوذپذیری مغناطیسی عالی و ویژگی‌های اجباری پایدار و کم- را ارائه می‌دهد.

 

در رده فولاد الکتریکی استاندارد، هسته آهنی DT4C به دلیل قابلیت ماشینکاری خوب و عملکرد مغناطیسی پایدار، معمولاً در ساختارهای مدار مغناطیسی رله‌های صنعتی ورودی{1}}سطح تا متوسط- استفاده می‌شود.

 

با توجه به طراحی ساختاری، هسته‌های فولادی رله از مواد فولادی سیلیکونی برای به حداقل رساندن تلفات پسماند استفاده می‌کنند، و آنها را برای محصولات رله‌ای با نیازهای بازده انرژی{0} خاص مناسب می‌سازد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

در سیستم‌های مواد مغناطیسی با عملکرد بالا، هسته‌های آهن مغناطیسی نرم برای رله‌ها عمدتاً برای کاهش تلفات پسماند و گردابی{1} استفاده می‌شوند و در نتیجه عملکرد پاسخ دینامیکی را بهبود می‌بخشند.

 

در طراحی‌های رله با حساسیت{0}بالا، هسته‌های رله آهن خالص نفوذپذیری مغناطیسی فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌کنند و امکان کشش قابل اعتماد- را در عملکرد حتی با سیگنال‌های کنترل دقیقه فراهم می‌کنند.

 

در طراحی سیستم الکترومغناطیسی، هسته‌های رله‌های الکترومغناطیسی راندمان بسته شدن مدار مغناطیسی را در اولویت قرار می‌دهند و به بهینه‌سازی زمان کشش-و آزادسازی کمک می‌کنند.

 

در تولید دقیق، هسته‌های آهنی رله DT4C سرد آهنگری-از فرآیند آهنگری سرد برای افزایش چگالی مواد استفاده می‌کنند و در نتیجه ثبات خواص مغناطیسی را بهبود می‌بخشند. در کاربردهای{3}}فرکانس بالا یا کم{4}}تلفات، هسته‌های آهنی مغناطیسی نرم اغلب برای به حداقل رساندن اتلاف انرژی و افزایش بازده کلی تبدیل الکترومغناطیسی استفاده می‌شوند.

 

با توجه به مونتاژ ساختاری، پین‌های هسته برای قرار دادن هسته آهنی عمل می‌کنند و از هم‌محور بودن مدار مغناطیسی و پایداری مکانیکی اطمینان می‌دهند.

 

در مکانیسم متحرک رله، پین رله به عنوان یک جزء مهم انتقال عمل می کند و به طور قابل توجهی بر دقت و قابلیت اطمینان فعال سازی تماس تأثیر می گذارد.

 

از نظر بهینه‌سازی فرآیند تولید، هسته‌های رله سرد- آهنگری از فناوری شکل‌دهی سرد استفاده می‌کنند تا ساختار دانه مواد را اصلاح کنند، در نتیجه خواص مغناطیسی و مقاومت مکانیکی را بهبود می‌بخشند.

 

با توجه به ترکیب مواد، هسته‌های آهن خالص به دلیل اجبار بسیار کم و نفوذپذیری مغناطیسی بالا به طور گسترده در طرح‌های رله الکترومغناطیسی استاندارد استفاده می‌شوند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

برای کاربردهای رله کنترل صنعتی، هسته‌های آهنی باید دوام، پایداری حرارتی و پایداری طولانی‌مدت عملکرد مغناطیسی را متعادل کنند.

 

به طور کلی،هسته آهنی رلهمواد به سمت تلفات کم، نفوذپذیری بالا و قوام بالا در حال تکامل هستند. این تکامل فرآیندهای شکل‌دهی دقیق و بهینه‌سازی شده عملیات حرارتی را برای پاسخگویی به نیازهای بخش‌های انرژی جدید، اتوماسیون صنعتی و سیستم‌های کنترل فرکانس بالا- یکپارچه می‌کند.