توسعه تکنولوژیکی صنعت یوغ اسکلت فلزی رله

در ساختار کلی یک رله الکترومغناطیسی، یوغ اسکلت فلزی رله یک جزء فلزی هسته ضروری و یک بخش کلیدی است که بر کارایی مدار مغناطیسی دستگاه تأثیر می گذارد. این جزء متعلق به قطعات پشتیبان الکترومغناطیسی است و وظیفه اصلی آن جمع آوری خطوط مغناطیسی نیرو، ساخت یک مدار مغناطیسی بسته و آزادسازی کامل انرژی مغناطیسی تولید شده توسط سیم پیچ الکترومغناطیسی است و در نتیجه بازده عملیاتی کلی رله را بهبود می بخشد. با تکیه بر یک طراحی ساختاری معقول، می تواند به طور قابل توجهی اتلاف انرژی مغناطیسی را کاهش دهد، عملکرد پایدار پیوند انتقال الکترومغناطیسی را تضمین می کند، و آن را به یک جزء اساسی تبدیل می کند که تمرکز تحقیقات در تولید رله مدرن است.

مجموعه یوغ رله ورق فلزی مورد استفاده در رله ها دارای ویژگی های تولیدی متمایز است. به طور کلی از ورق فلزی نازک ساخته می شود که در نتیجه یک شکل کلی جمع و جور دارد و در عین حال استانداردهای دقیقی را برای دقت ابعاد و زوایای شکل دهی حفظ می کند. در حال حاضر، فرآیند اصلی در صنعت از ترکیبی از پانچ و بلنکینگ، همراه با شکل دهی خمشی استفاده می کند. کل این فرآیند بالغ و پایدار است و برای تولید در مقیاس متوسط ​​و بزرگ-مناسب است. مواد اولیه عمدتاً یک صفحه آهن خالص DT4E است که دارای نفوذپذیری مغناطیسی عالی است و کاملاً نیازهای هدایت مغناطیسی رله ها را برآورده می کند.

این صنعت یک سیستم فرآیند جامع برای پردازش و تولید قطعات مهر زنی فلزی رله دقیق رله ایجاد کرده است. این جزء دارای ساختار نامتقارن است و آن را مستعد عدم هم ترازی در حین خمش می کند. در طول تولید، از سوراخ‌ها و شانه‌های گرد ساخته شده-قطعه برای موقعیت‌یابی استفاده می‌شود و به طور موثر از انحرافات پردازش جلوگیری می‌کند. فرآیند کامل شامل سه مرحله است: پردازش کامپوزیت پانچ و خالی کردن، خمش اولیه و اصلاح خمش. این فرآیندها ارتباط نزدیکی با هم دارند و از راندمان تولید و کنترل پایدار بر دقت و صافی سطح محصول نهایی اطمینان حاصل می کنند.

طراحی قالب یک جنبه اصلی تضمین کیفیت پردازش قاب های رله الکترومغناطیسی است. بر اساس ابعاد جزء، صنعت روش های چیدمان مناسب را برای بهبود استفاده از مواد انتخاب می کند، در حالی که مرکز فشار قالب را به طور دقیق محاسبه می کند تا از عملکرد پایدار تجهیزات پردازش اطمینان حاصل کند. ابعاد لبه برش مطابق با استانداردهای تحمل ملی طراحی شده است، همراه با فاصله پانچ مناسب، و با استفاده از یک قاب قالب استاندارد مونتاژ می شود. کل ساختار قالب ساده، بسیار قابل اعتماد است و می‌تواند نیازهای تولید انبوه بلندمدت یوک‌های فلزی دقیق را برآورده کند.

انتخاب و بهینه سازی قالب خمشی به طور مستقیم اثر شکل گیری نهایی براکت آهنی رله را تعیین می کند. برای برآورده ساختن الزامات{1}دقت بالای تولید قطعات، صنعت معمولاً از قالب های خمشی V شکل مجهز به صفحات بالایی و پین های مکان یابی استفاده می کند. این ساختار به طور محکم ورق مواد خام را محکم می کند و لغزش را در حین پردازش از بین می برد و خطا در زوایای خمش و ابعاد را به حداقل می رساند. برخی از قالب‌ها همچنین ساختارهای اصلاحی را برای بهینه‌سازی بیشتر شکل قطعه کار در خود جای می‌دهند و از مطابقت کامل محصول نهایی با استانداردهای مونتاژ رله اطمینان حاصل می‌کنند.

از منظر توسعه کاربردهای صنعتی، ارتقاهای تکنولوژیکی Yokes رله مهر و موم آهن خالص به طور مداوم بر بهینه سازی مدار مغناطیسی و نوآوری در فناوری پردازش متمرکز شده است. کیفیت کلی این اجزای فلزی با استفاده از فن‌آوری‌های کامل مهر زنی و خمش همچنان بهبود می‌یابد و نه تنها با رله‌های کوچک معمولی سازگار می‌شود، بلکه به تدریج نیازهای دستگاه‌های الکترومغناطیسی دقیق مختلف را برآورده می‌کند. همانطور که تجهیزات الکترومغناطیسی به سمت کوچک سازی و عملکرد بالا تکامل می یابند، انتخاب مواد مرتبط و فرآیندهای شکل دهی به تکرار ادامه می یابد و صنعت اجزای هسته رله را به طور پیوسته به جلو می برد.

ما به طور مستقل تولید شده استرله ی اسکلت فلزیاز مواد ورق رسانای مغناطیسی با کیفیت بالا- ساخته شده‌اند که کاملاً استانداردهای ماشینکاری دقیق را رعایت می‌کنند. آنها دقت ابعادی و رسانایی مغناطیسی عالی را نشان می دهند، با چندین مدل رله اصلی سازگار هستند و یک عرضه دسته ای پایدار را ارائه می دهند که به طور کامل نیازهای مونتاژ و استفاده سناریوهای مختلف را برآورده می کند. ما از مشتریانی از همه صنایع استقبال می کنیم تا با ما پرس و جو کنند، بحث کنند و با ما همکاری کنند.