چرا مس خالص، ماده اولیه قطعات مهر زنی مس، مس بنفش نامیده می شود؟

مس خالص را عمدتاً به دلیل رنگ لایه اکسید سطحی آن، مس ارغوانی می نامند. هنگامی که مس خالص صنعتی در معرض جو قرار می گیرد، یک لایه اکسید متراکم به طور طبیعی روی سطح آن تشکیل می شود. این فیلم به جای بنفش روشن، رنگ "قرمز-بنفش" را نشان می دهد. این فیلم اکسید بنفش است که به مس خالص نام رایج خود را می دهد، "مس بنفش"، مشخصه ای که به وضوح توسط شرکت های مهر زنی مس سفارشی در طول پردازش قابل مشاهده است.

علاوه بر نام آن، ساختار کریستالی و ریزساختار مس خالص نیز موقعیت اصلی آن را در صنعت مهر زنی مس تعیین می کند. مس خالص ساختار کریستالی مکعبی (FCC) را در دماهای بالا و پایین حفظ می‌کند. این ساختار کریستالی به آن رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی می دهد که بسیار فراتر از برنج، برنز و سایر آلیاژهای مس است. این دلیل اصلی استفاده گسترده از مس خالص در محصولات مهر زنی مس است. هدایت الکتریکی مهر زنی ورق مس به طور مستقیم به خواص مواد مس خالص بستگی دارد.

از منظر میکروسکوپی، به عنوان-مس ریخته‌گری ساختار فازی دارد. هنگامی که عناصر کمیاب وجود دارند، -محلول جامد یا ذرات و ترکیبات فاز دوم را تشکیل می‌دهند و در موارد شدید، کریستال‌های دندریتی خفیف ممکن است ظاهر شوند. پس از پردازش و تغییر شکل، ساختار مس بر اساس آن تغییر می کند و ساختاری تغییر شکل می دهد. این ویژگی ساختاری آن را برای فرآیندهای مختلف مهر زنی مس مناسب می کند. شکل‌دهی دقیق قطعات مهر زنی مسی الکتریکی به شدت به پایداری ساختاری عالی مس بستگی دارد.

مس عملکرد بسیار عالی در پردازش دارد، که دلیل اصلی این است که چرا ماده اولیه ترجیحی برای مهر زنی مس است. در تولید صنعتی، مس تقریباً به طور کامل به عنوان محصولات فرآوری شده عرضه می شود. انعطاف پذیری عالی آن اجازه می دهد تا نرخ پردازش تا 99٪، فرآیندهای مهر زنی متعدد را بدون بازپخت میانی تکمیل کند، و به طور قابل توجهی کارایی مهر زنی مس را بهبود می بخشد. تولید انبوه مس الکتریکی قطعات مهر زنی فلزی به عملکرد عالی پردازش مس متکی است.

مس دمای تبلور مجدد کم دارد، فقط 200-280 درجه. این ویژگی امکان تنظیم خواص مواد را از طریق فرآیندهای بازپخت در حین مهر زنی مس فراهم می کند. هنگامی که عناصر آلیاژی خاصی اضافه می شوند، دمای تبلور مجدد مس افزایش یا کاهش می یابد. با افزایش دما و زمان بازپخت، دانه های تبلور مجدد به طور قابل توجهی رشد می کنند که بر سختی و شکل پذیری مس تأثیر می گذارد. کنترل عملکرد قطعات مهر زنی مس تا حد زیادی به این ویژگی آنیلینگ بستگی دارد.

متداول ترین پدیده در ریزساختار آنیل شده مس، دوقلوهای آنیل شده است که مشخصه معمولی ریزساختار مس است. در صورت-کریستال مکعبی در مرکز مس، اتم‌ها به شکلی نزدیک- روی صفحه کریستالی (111) قرار گرفته‌اند، در حالی که دوقلوهای در حال بازپخت توسط اتم‌هایی که به طور متقارن در اطراف یک صفحه کریستالی مشخص قرار گرفته‌اند تشکیل می‌شوند. این ریزساختار شکل‌پذیری و چقرمگی مس را بیشتر می‌کند و نیازمندی‌های-فرایندهای مهر زنی با دقت بالا مانند مهر زنی نوار مسی را برآورده می‌کند.