پوسته باتری آلومینیومی

پوسته باتری آلومینیومی

با توسعه سریع خودروهای انرژی جدید، سیستم ذخیره انرژی، ابزار برق، دستگاه های هوشمند و بازارهای عرضه برق صنعتی، سیستم های باتری با تقاضاهای بالاتری برای ایمنی، طراحی سبک وزن، استحکام ساختاری و عملکرد مدیریت حرارتی مواجه هستند. به عنوان یک جزء ساختاری حیاتی باتری‌های لیتیوم{1} یون، پوسته باتری آلومینیومی نه تنها محفظه سلولی و حفاظت مکانیکی را فراهم می‌کند، بلکه مستقیماً بر عملکرد ایمنی، عمر چرخه و راندمان ادغام بسته کلی سیستم باتری تأثیر می‌گذارد. پوسته‌های آلومینیومی باتری لیتیوم مربعی ما از مواد آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا- ساخته شده‌اند که از طریق کشش عمیق دقیق، مهر زنی، ماشین‌کاری CNC و فرآیندهای تصفیه سطح ساخته می‌شوند. آنها را می توان به طور گسترده در باتری های برق، باتری های ذخیره انرژی، باتری های دو چرخه برقی، باتری های لیتیوم صنعتی و ماژول های باتری انرژی جدید استفاده کرد.
ارسال درخواست

توضیحات محصولات

 

Aluminum battery shell

پوسته باتری آلومینیومی یک جزء ساختاری فلزی است که به طور خاص برای محصور کردن باتری‌های لیتیوم{0} یون منشوری طراحی شده است. عملکرد اصلی آن فراهم کردن پشتیبانی مکانیکی پایدار، حفاظت و یک فضای مهر و موم شده برای سلول های باتری است.

در مقایسه با راه‌حل‌های سنتی پوسته فولادی، پوسته‌های باتری آلیاژ آلومینیوم سبک‌وزنی، اتلاف گرما و انعطاف‌پذیری تولیدی عالی را ارائه می‌دهند، که باعث می‌شود به طور گسترده در باتری‌های نیرو برای وسایل نقلیه انرژی جدید و سیستم‌های باتری ذخیره انرژی استفاده شود.

این محصول معمولاً از بخش های زیر تشکیل شده است:

بدنه آلومینیومی باتری
ساختار جفت گیری مونتاژ پوشش بالایی
منطقه نصب ترمینال
منطقه جوش مهر و موم شده
منطقه سازه ایمن و ضد انفجار{0}
ساختار تثبیت و نصب ماژول

توسعه سفارشی با اندازه های مختلف، ضخامت دیوار و فرم های ساختاری با توجه به نیازهای طراحی مشتری امکان پذیر است.

فرآیند تولید: تبدیل از سیم پیچ آلومینیومی به کانتینر مرزی

 

خالی کردن و پیش{0}تشکیل شدن پس از باز کردن و تراز کردن دقیق، سیم پیچ آلیاژ آلومینیوم توسط یک سیستم تغذیه سروو به یک قالب پیش رونده یا قالب انتقالی برای خالی کردن و شکل‌دهی پیش{0} وارد می‌شود. این مرحله دقت سلول باتری منشوری آلومینیومی LTO برای کانتور مسطح EV و تخصیص مواد برای ترسیم عمیق بعدی را تعیین می کند.
طراحی و شکل دهی عمیق چند مرحله ای- یک پرس مکانیکی چند ایستگاهی، تغییر شکل پیشرونده را از یک لیوان-ته صاف و کم عمق به یک حفره عمیق-باتری برقی کیس آلومینیومی منشوری تکمیل می‌کند. بازپخت میانی بین هر مرحله (بسته به درجه سخت شدن ماده) انجام می شود تا ذخایر شکل پذیری مواد بازیابی شود. ایستگاه شکل دهی نهایی عمود بودن پوسته و صافی باز شدن پوسته را تصحیح می کند.
پیرایش و فلنجینگ لبه باز به طور دقیق تراشیده شده است تا اجازه فرآیند از فرآیند کشش عمیق و به دنبال آن فلنج زدن حذف شود. ارتفاع، زاویه و شعاع تلرانس فلنجینگ به طور مستقیم فاصله مناسب با صفحه پوشش و کیفیت جوش را تعیین می کند.
تمیز کردن و خشک کردن تمیز کردن چند مرحله ای-آب- همراه با شستشو با آب خالص، تمام باقی مانده های فرآیند را از بین می برد. پس از خشک شدن در گردش هوای گرم، برای جلوگیری از آلودگی ثانویه وارد یک محل نگهداری موقت تمیز می شود.
تایید هوابندی فناوری تشخیص نشت طیف سنجی جرمی هلیوم برای آزمایش هوابندی پوشش استفاده می شود. هلیوم، به عنوان یک گاز ردیاب، می‌تواند مسیرهای نشتی ناشی از نقص‌های سطح میکرونی را شناسایی کند و از هوابندی پایه محفظه تحویلی اطمینان حاصل کند.

 

Aluminum battery shell Technological Process

مزایای مواد: تعادل ظریف تصفیه و آلیاژسازی
 

بستر آلیاژ آلومینیومی-غذایی با خلوص بالا-

ما شمش‌های آلومینیومی با خلوص{0} بالا را از سری‌های خاص انتخاب می‌کنیم و محتوای عناصر ناخالصی مانند Fe، Cu و Si را به شدت محدود می‌کنیم. نسبت ناخالصی بسیار کم از ترک خوردگی ترکیبات بین فلزی در حین کشش عمیق جلوگیری می کند و امکان حل شدن یون های ناخالصی و آلودگی الکترولیت تحت فشار بالا را از بین می برد.

فرمولاسیون آلیاژی سفارشی

یافتن تعادل بهینه بین خلوص و قدرت. با افزودن مقادیر کمی از عناصر مانند منگنز و منیزیم، ما به طور قابل توجهی استحکام تسلیم پوشش را بدون کاهش رسانایی حرارتی یا عملکرد عمیق{1}}کشش، مقاومت در برابر استرس انبساط طولانی مدت در سلول باتری بهبود می‌دهیم.

هدایت حرارتی و شکل پذیری برتر

در مقایسه با روکش های فولادی ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم چندین برابر هدایت حرارتی بالاتری دارد و تقریباً نصف وزن آن است. به طور همزمان، ازدیاد طول عالی آن در هنگام شکست، ویژگی های جذب انرژی بهتری را به بدنه می دهد، و جعبه باتری آلومینیومی را کمتر در معرض ترک خوردن آنی در هنگام برخورد خودرو قرار می دهد.

Aluminium Alloy Strip for Aluminum battery shell

ویترین مفصل – ویژگی های کلیدی که به راحتی نادیده گرفته می شوند
 
 
 

پخ بازگشایی مسکن

انتقال صاف R0.5~R1.0 از خراشیدن لایه عایق الکترود در حین نصب جلوگیری می کند.

 
 

طراحی دنده پایین

دنده‌های متقاطع یا شبکه‌ای برآمده- مانند دنده‌های تقویت‌کننده، در قسمت پایین قاب باتری مهر زنی عمقی آلومینیومی مهر زنی می‌شوند تا مقاومت در برابر ضربه را افزایش داده و ثبات موقعیت را در حین جوشکاری لیزری پوشش پایین بهبود بخشد.

 
 

فیلم ضد غبار دریچه ضد انفجار-

در حین حمل و نقل و مونتاژ، یک فیلم محافظ آبی جداشونده به قسمت بیرونی دریچه ضد انفجار{0}} چسبانده می شود. این فیلم باید قبل از نصب برداشته شود تا از ورود گرد و غبار و خراشیدگی بدنه شیر جلوگیری شود.

 
 

سوراخ نخی پست برق

سوراخ‌های رزوه‌دار M4/M5 از قبل-در بالای پست الکترود برای تثبیت پیچ شینه ماژول حفر شده‌اند. استحکام رزوه نیاز گشتاور 5 N·m را بدون لخته شدن برآورده می کند.

 

Aluminum battery shell Details Show

 

با ما تماس بگیرید

 

اگر به دنبال یکپوسته آلومینیومی سلول لیتیوم یونیتأمین‌کننده با تجربه در پروژه‌های انرژی جدید، قابلیت‌های طراحی و شکل‌دهی عمیق، قابلیت‌های توسعه قالب، و قابلیت‌های{0} تولید در مقیاس بزرگ، می‌توانیم راه‌حل پشتیبانی فنی یکپارچه از ارزیابی مهندسی تا تحویل انبوه را بر اساس طراحی سلول، ساختار ماژول و الزامات تولید انبوه ارائه دهیم.


Ms Tina from Xiamen Apollo

تگ های محبوب: پوسته باتری آلومینیومی، تولید کنندگان پوسته باتری آلومینیومی چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست