درپوش باتری لیتیومی
توضیحات محصولات
سرپوش باتری لیتیومی (LTC) یک جزء کلیدی در باتری های قدرت و سیستم های باتری ذخیره انرژی است که عملکردهای متعددی از جمله آب بندی هرمتیک، اتصال الکتریکی و حفاظت ایمنی را انجام می دهد. این نه تنها به عنوان "رابط خارجی" برای سلول باتری بلکه به عنوان یک مانع مهم برای اطمینان از عمر چرخه سلول و ایمنی آن عمل می کند. با توسعه سریع بازار انرژی جدید، صفحات روکش باتری برق از اجزای ساختاری سنتی به اجزای-دقت بالا، سبک وزن و هوشمند تبدیل میشوند. آنها به طور گسترده ای در وسایل نقلیه الکتریکی (EVs)، سیستم های ذخیره انرژی (ESS)، ایستگاه های پایه ارتباطی، ذخیره انرژی خانه و منابع تغذیه قابل حمل استفاده می شوند.
Apollo Electronic Components (Xiamen)، سازنده حرفه ای اجزای ساختاری باتری لیتیومی، مدتهاست در طراحی و تولید صفحات پوششی باتری لیتیوم{0} یون تخصص داشته است. با استفاده از فرآیندهای اصلی مانند مهر زنی خودکار، جوشکاری دقیق، آب بندی لیزری، و آزمایش عایق، ما به مشتریان جهانی-LTs با کارایی بالا ارائه می دهیم که استحکام، آب بندی و پایداری رسانا را ترکیب می کند.
ویژگی های محصول و نکات برجسته فنی
آب بندی بالا و عملکرد سد گاز
پوشش جعبه باتری آلومینیومی دارای یک ساختار آب بندی فلزی چند لایه است که از طریق جوش لیزری دقیق به دست می آید، که مهر و موم هوادهی کمتر یا مساوی 10⁻3 Pa·s را فراهم می کند و به طور موثر از تبخیر الکترولیت و نفوذ رطوبت خارجی جلوگیری می کند.
در طول آزمایشهای-دوچرخه طولانیمدت و-درجه حرارت بالا، ناحیه آببندی صفحه پوشش مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و پایداری ساختاری نشان داد و عملکرد الکتروشیمیایی پایدار سلول باتری را حتی در محیطهای شدید تضمین کرد.
01
پردازش دقیق- و کنترل مداوم
ابعاد بحرانی مانند دیافراگم، کانال جریان، و عمق مناسب فشار با استفاده از مهر زنی CNC و موقعیتیابی مبتنی بر قالب{1}}با تلورانسهای ابعادی در ۰.۰۲ ± میلیمتر کنترل میشوند.
هر دسته از محصولات تحت بازرسی فردی با استفاده از بازرسی نوری خودکار (AOI) و تجهیزات تست نشت قرار می گیرند تا از ثبات ابعادی و دقت مونتاژ در طول تولید انبوه اطمینان حاصل شود.
02
طراحی بهینه برای عملکرد الکتریکی و حرارتی
مسیر رسانا از طراحی امپدانس پایین-و ناحیه رسانا نیکل- یا نقره-برای محافظت در برابر اکسیداسیون استفاده میکند و به طور موثر مقاومت تماس را کاهش میدهد و راندمان شارژ و تخلیه را بهبود میبخشد. با ترکیب شبیهسازی هدایت گرما و تجزیه و تحلیل توزیع جریان، ساختار پوشش باتری آلومینیومی هدایت حرارتی یکنواخت را تضمین میکند و در عین حال استحکام را حفظ میکند و از افزایش موضعی دما از ایجاد تخریب در عملکرد سلول باتری جلوگیری میکند.
03
ساختار سبک و سازگاری مدولار
برای برآورده کردن الزامات مونتاژ سیستم های ذخیره انرژی و قدرت، درب بالایی سلول باتری منشوری را می توان به صورت مدولار طراحی کرد تا ظرفیت ها و اندازه های مختلف سلول باتری را در خود جای دهد و با اندازه های مختلف محفظه و روش های آب بندی سازگار شود.
با استفاده از آلیاژ آلومینیوم سبک وزن یا مواد فولاد ضد زنگ، وزن کلی بسته باتری با حفظ استحکام ساختاری کاهش می یابد و در نتیجه چگالی انرژی و کارایی سیستم بهبود می یابد.
04
مزایای مواد
1. پایه آلیاژ آلومینیوم با کارایی بالا-
ما از آلیاژهای آلومینیوم درجه{0}}باطری مانند 3003-H14 و 5052-H32 استفاده میکنیم که شکلپذیری و جوشپذیری عالی را ارائه میدهند و به طور موثر از ریزترکهای ناشی از تمرکز تنش جلوگیری میکنند.
سطح مواد تحت عملیات آندایزاسیون و غیرفعال سازی قرار می گیرد و مقاومت در برابر خوردگی را بیش از 30% افزایش می دهد،-نیازهای عملیات طولانی مدت ذخیره انرژی در دریا و محیط های{2}}با رطوبت بالا را برآورده می کند.
2. عایق و مواد محافظ ارتقا یافته
حلقههای عایق و واشرهای آببندی در صفحه پوشش باتری از پلاستیکهای مهندسی مقاوم در برابر حرارت بالا (مانند PPS/PA9T) یا مواد لاستیکی اصلاحشده ساخته شدهاند که خاصیت ارتجاعی و عایق الکتریکی پایدار را در محدوده دمایی -40 درجه تا 120 درجه حفظ میکنند.
همه اجزای عایق دارای گواهینامه ضد شعله UL94 V-0 هستند که سطح ایمنی کل بسته باتری را افزایش میدهد.
3. درمان سطحی و مقاومت در برابر اکسیداسیون
آپولو از انواع فرآیندهای آبکاری و پوشش سطحی، از جمله آبکاری نیکل، آبکاری نقره، آنودایز کردن، و درمان های ضد اثر انگشت استفاده می کند و می تواند سطح مقاومت در برابر خوردگی را بر اساس محیط برنامه مشتری سفارشی کند. این مقاومت در برابر خوردگی بیش از 500 ساعت در تست اسپری نمک نشان میدهد و به طور موثر عمر تماس باتری لیتیومی پریسماتیک را با شینهها، قطبها و سایر اجزا افزایش میدهد.
مزایای تولید و فرآیند
| سیستم های مهر زنی خودکار و قالب دقیق |
آپولو مجهز به خط مهر زنی کاملاً خودکار و سیستمهای قالب با دقت بالا-است که به فرآیند تولید یکپارچه از برش تا پانچ، کشش، شکلدهی و آزمایش دست مییابد. دقت موقعیتیابی قالب بالا و تکرارپذیری قوی، کنترل تحمل ابعادی دقیق را در حجمهای تولید بالا ممکن میسازد. |
| بازرسی جوش و آب بندی لیزری |
با استفاده از تجهیزات جوشکاری لیزری وارداتی (YAG/لیزر فیبر)، به جوشهای یکنواخت با عمق جوش قابل کنترل دست مییابیم. هر سایبان باتری لیتیوم منشوری قبل از حمل و نقل تحت آزمایش طیف سنجی جرمی هلیوم یا فوم خلاء قرار می گیرد تا از جوش های بدون نشتی اطمینان حاصل شود. برای سلولهای ذخیره انرژی با ولتاژ بالا، یک جوش-دولایه با طراحی یکپارچه شیر ایمنی برای افزایش بیشتر افزونگی ایمنی ارائه میکنیم. |
| مونتاژ تمیز و بازرسی خودکار |
محیط تولید مطابق با استانداردهای اتاق تمیز ISO کلاس 8 است و از خطرات احتمالی برای آب بندی سلولی ناشی از آلودگی گرد و غبار و روغن جلوگیری می کند. پس از مونتاژ، درب باتری لیتیومی Prismatic تحت بازرسی های متعددی از جمله بازرسی بصری CCD، تشخیص نشت هوا و تست مقاومت قرار می گیرد تا از تضمین کیفیت 100% اطمینان حاصل شود. |
| تولید سفارشی و پشتیبانی مهندسی | ما خدمات OEM/ODM را ارائه میدهیم و میتوانیم بهینهسازی ساختاری و تولید نمونه اولیه را براساس مدلهای CAD و سهبعدی ارائهشده از مشتری- انجام دهیم. تیم مهندسی ما پشتیبانی فنی جامعی را از تأیید طراحی ساختاری، انتخاب مواد، شبیهسازی حرارتی و بهبود فرآیند ارائه میکند و از انتقال یکپارچه از نمونه اولیه به تولید انبوه اطمینان میدهد. |
با ما تماس بگیرید
تگ های محبوب: درپوش باتری لیتیومی، تولید کنندگان درپوش باتری لیتیومی، کارخانه، چین
You Might Also Like
ارسال درخواست