تجزیه و تحلیل جامع فرآیندها و رویه های مهر زنی

ویژگی ها و روش های فرآیند مهر زنی مقدمه مهر زنی برای تولید بدنه خودرو، شاسی، مخازن سوخت، پره های رادیاتور، پوسته ظروف و هسته های فولادی سیلیکونی موتورها و لوازم الکتریکی ضروری است. ابزار، لوازم خانگی، دوچرخه، ماشین آلات اداری، و ظروف خانگی نیز حاوی تعداد زیادی از قطعات برقی نقره ای هستند.

روش های مهر زنی را می توان به چهار مرحله اساسی تقسیم کرد:

Blanking: فرآیند مهر زنی که ورق فلز را جدا می کند (شامل پانچ کردن، خالی کردن، پیرایش، و برش).

خم شدن: فرآیند مهر زنی که ورق فلز را در امتداد یک خط خمش به یک زاویه و شکل خاص خم می کند.

نقشه کشی: فرآیند مهر زنی که ورق فلز مسطح را به قطعات مختلف مهر زنی توخالی باز تبدیل می کند یا شکل و اندازه قطعات توخالی را بیشتر تغییر می دهد.

Fine Blanking: فرآیند تولید قطعات نقره ای برقی پرچ شده با دقت بالا، به ویژه برای محصولات با نیازهای بالا برای ابعاد و پرداخت سطح، با استفاده از قالب های سفید کننده ریز برای دستیابی به الزامات طراحی.

شکل دهی جزئی: فرآیندهای مهر زنی که از تغییر شکل های موضعی مختلف برای تغییر شکل قسمت های خالی یا مهر شده (شامل فرآیندهای فلنجینگ، برآمدگی، تراز کردن و شکل دهی) استفاده می کنند.

مهر زنی یک روش پردازش-با کارایی بالا،-مواد- کم مصرف است. این برای تولید-تولید با حجم زیاد Silver In-Die Riveting Connections مناسب است، مکانیزاسیون و اتوماسیون را تسهیل می‌کند و از راندمان تولید بالایی برخوردار است. علاوه بر این، تولید مهر زنی برای حداقل یا صفر ضایعات تلاش می کند و حتی در مواردی که مواد قراضه وجود دارد، می توان از آن به طور کامل استفاده کرد.

این عملیات راحت است و به اپراتورهای بسیار ماهر نیاز ندارد.

کنتاکت نقره ای پرچ شده با ترمینال مسی معمولاً نیازی به ماشینکاری بیشتر ندارد و دقت ابعادی بالایی دارد.

پایانه های تماس مسی قابلیت تعویض خوبی دارند. پردازش مهر زنی ثبات خوبی دارد. قطعات مهر شده از همان دسته را می توان بدون تأثیر بر مونتاژ یا عملکرد محصول تعویض کرد.

از آنجایی که Silver Contact و Stampings از ورق فلز استفاده می کنند، کیفیت سطح آنها خوب است و فرآیندهای تصفیه سطح بعدی (مانند آبکاری و رنگ آمیزی) را تسهیل می کند.

مهر زنی می تواند قطعاتی با استحکام بالا، استحکام بالا و وزن سبک تولید کند.

قطعات پرچ شده تولید شده به صورت دسته ای با استفاده از قالب ارزان هستند.

مهر زنی می تواند قطعات پیچیده-شکل را تولید کند که تولید آنها با استفاده از روش های دیگر پردازش فلز دشوار است.

(I) فرآیند جداسازی
ورق فلز در امتداد یک خط خطی مشخص تحت نیروی خارجی جدا می شود تا محصولات نهایی و نیمه تمام{0} با شکل، ابعاد و کیفیت سطح برش مشخص به دست آید.

شرایط جداسازی: تنش داخلی ماده تغییر شکل یافته از مقاومت کششی نهایی σb بیشتر است.

خالی کردن: خالی کردن با مشت زدن در امتداد یک منحنی بسته با استفاده از یک قالب انجام می شود. قسمت پانچ شده-بخش است. برای ساخت اشکال مختلف مجموعه های پرچ شده استفاده می شود.

مشت زدن: از قالب برای برش در امتداد منحنی بسته استفاده می شود. قسمت پانچ شده- قراضه است. انواع مختلفی از جمله مشت زدن جلو، پانچ جانبی و پانچ بالای سر وجود دارد.

پیرایش: لبه‌های اجزای پرچ‌شده الکتریکی نقره‌ای به‌طور مرتب بریده می‌شوند یا به شکل خاصی بریده می‌شوند.

جداسازی: جداسازی با مشت زدن در امتداد یک منحنی باز حاصل می شود. جداسازی اغلب زمانی استفاده می شود که قسمت های چپ و راست با هم تشکیل شوند.

(II) فرآیند شکل گیری

برای به دست آوردن محصولات نهایی و نیمه تمام با شکل و اندازه معین، روکش بدون ترک دچار تغییر شکل پلاستیکی می شود.

شرایط شکل دهی: استحکام تسلیم σS <تنش داخلی ماده <استحکام کششی نهایی σb.

طراحی: شکل دادن ورق های خالی به قسمت های مختلف توخالی باز.

فلنجینگ: لبه‌های ورق فلزی یا محصولات نیمه تمام{0}}در امتداد یک منحنی خاص با انحنای خاصی برای ایجاد لبه‌های عمودی تشکیل می‌شوند.

شکل دهی: یک روش شکل دهی که برای بهبود دقت ابعادی قطعات تماسی و مهر زنی نقره شکل گرفته یا به دست آوردن شعاع های کوچک گوشه استفاده می شود.

فلنجینگ: ایجاد لبه های عمودی روی ورق های فلزی از قبل پانچ شده یا محصولات نیمه تمام- یا روی ورق های فلزی پانچ نشده.

خمش: خم کردن ورق فلز در امتداد یک خط مستقیم به اشکال مختلف. این می تواند پایانه های تماس مسی را با اشکال بسیار پیچیده پردازش کند.

در زمینه‌های اصلی مانند وسایل برقی با ولتاژ کم انرژی جدید و رله‌ها، تقاضا برای قطعات مهر شده با دقت بالا به‌ویژه سخت‌گیرانه است. مهر زنی مس باقطعات برقی نقره ای پرچ شدهبا استفاده از سیستم فرآیند مهر زنی بالغ فوق الذکر ساخته شده است. این محصول از طریق فرآیندهای متعددی مانند پرکردن دقیق، خم شدن، و شکل دهی، همراه با قالب های با کیفیت بالا و تجهیزات حرفه ای مهر زنی تولید می شود. این دقت ابعادی، استحکام ساختاری و رسانایی عالی دارد و می‌تواند کاملاً با استانداردهای مونتاژ سخت‌گیرانه دستگاه‌ها و رله‌های الکتریکی با ولتاژ پایین مطابقت داشته باشد، و از اجزای قابل اطمینان برای عملکرد پایدار تجهیزات مرتبط پشتیبانی می‌کند.