کاربرد فناوری جوش نقطه ای در مجموعه های تماس جوشی Ag

کنتاکت های نقره ای اجزای رسانای هسته ای در کلیدهای الکتریکی، رله ها، کنتاکتورها و سایر وسایل الکترونیکی هستند. کیفیت اتصال مستقیماً ظرفیت سوئیچینگ و طول عمر تجهیزات را تعیین می کند. جوش نقطه ای فرآیند اصلی اتصال در تولید مجموعه های تماس جوشی Ag است. در مقایسه با سایر روش‌های پردازش، جوش نقطه‌ای کنترل انرژی دقیق، کیفیت محصول پایدار، و سازگاری با مدل‌های تولید خودکار را ارائه می‌دهد، و آن را به راه‌حل ترجیحی برای اتصال کنتاکت‌های نقره به لایه‌هایی مانند مس و آلیاژهای نیکل{3}}آهن تبدیل می‌کند.

جوشکاری مقاومتی یک فناوری جوشکاری است که بر گرمای ژول تولید شده توسط جریان عبوری از سطح تماس فلزی، همراه با فشار مکانیکی برای تکمیل اتصال متکی است. زمان فرآیند کوتاهی دارد و دارای گرمای ورودی متمرکز، ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچک و حداقل تغییر شکل قطعه کار است. این به طور گسترده ای در جریان پردازش مجامع تماس جوش داده شده Ag استفاده می شود. جوشکاری مقاومتی عمدتاً به چهار نوع تقسیم می شود: جوش نقطه ای، جوش درز، جوش پیش بینی و جوش لب به لب. فرآیندهای مختلف برای سناریوهای مختلف اعمال می شود و نوع مناسب را می توان با توجه به ساختار تماس انتخاب کرد.

جوشکاری نقطه‌ای از یک الکترود دایره‌ای برای اعمال فشار و جریان به صفحات نازک روی هم استفاده می‌کند و یک قطعه مذاب را در ناحیه‌ای از فلز تشکیل می‌دهد. پس از خنک شدن، یک اتصال جوش قوی تشکیل می شود که آن را به فرآیند اصلی در ساخت مجموعه های تماس جوش داده شده Ag تبدیل می کند. جوشکاری درز به الکترودهای غلتکی برای تشکیل یک درز جوش پیوسته متکی است و بیشتر برای آب بندی قطعات استفاده می شود. کمتر در تولید مونتاژ تماسی معمولی استفاده می شود. جوشکاری پروجکشن از برجستگی های از پیش ساخته شده برای دستیابی به جوشکاری همزمان چند نقطه ای استفاده می کند که برای تولید انبوه آرایه های نقطه نقره ای مناسب است. جوش لب به لب بیشتر برای شاتون استفاده می شود و به ندرت در تولید قطعات تماسی معمولی استفاده می شود.

خواص فیزیکی ذاتی نقره چالش های متعددی را برای فرآیند جوشکاری مجموعه های تماس جوش داده شده نقره ایجاد می کند. نقره رسانایی الکتریکی بسیار خوبی دارد، تقریباً 1.05 برابر مس، و جریان پس از اعمال به سرعت پخش می شود و به چگالی جریان جوشکاری بیشتری نیاز دارد. نقره خالص دارای نقطه ذوب 961.78 درجه است که کمتر از مس و آهن است که نیاز به کنترل شدید حرارت در طول پردازش برای جلوگیری از ذوب بیش از حد و تغییر شکل نقاط نقره ای دارد.

نقره دارای انعطاف پذیری و شکل پذیری عالی است و در دماهای بالا مستعد تغییر شکل است. کنترل فشار مناسب برای تشکیل یک قطعه جوش متراکم، یکی از جنبه‌های کلیدی تولید مجموعه‌های تماس جوش داده شده Ag، بسیار مهم است. کنتاکت های نقره ای تحت شرایط سوئیچینگ مداوم عمل می کنند و مقاومت عالی در برابر فرسایش قوس از خود نشان می دهند. گرمای تولید شده در حین جوشکاری مستقیماً بر عملکرد بعدی و طول عمر کلی کنتاکت ها تأثیر می گذارد.

جوش نقطه ای مزایای قابل توجهی در تولید تماسی نقره ارائه می دهد. کنترل دقیق پارامتر کیفیت بالای مجموعه های تماس جوش داده شده Ag را تضمین می کند. دستگاه‌های جوش نقطه‌ای اینورتر فرکانس متوسط-کنترل حلقه بسته جریان، مدت زمان و فشار را امکان‌پذیر می‌سازند. تنظیم دقیق-سطح میلی‌ثانیه-با ویژگی‌های پاسخ حرارتی نقره مطابقت دارد و به طور مؤثر از مشکلاتی مانند درشت شدن مواد و شکستگی قطعات ناشی از دماهای بالا جلوگیری می‌کند.

جوشکاری نقطه‌ای از گرمایش آنی و حالت عملیات خنک‌کننده سریع استفاده می‌کند که منجر به گرمای ورودی کم و به حداقل رساندن ناحیه تحت تأثیر گرما-می‌شود و از ساختار متالوگرافی اصلی نقاط نقره محافظت می‌کند. این باعث می‌شود آن را برای مجموعه‌های تماس جوش‌شده نقره مینیاتوری-با چگالی بالا بسیار مناسب کند. این فرآیند به‌طور یکپارچه با خطوط تولید خودکار ادغام می‌شود و جوش‌کاری مداوم چند نقطه‌ای را با کیفیتی ثابت و پایدار در سرتاسر دسته‌ها امکان‌پذیر می‌کند و نیازهای تولید انبوه صنعت را به طور کامل برآورده می‌کند.

به عنوان یک فرآیند جوشکاری حالت جامد، جوشکاری نقطه‌ای برای اتصال متالورژیکی تنها به خود ماده پایه متکی است و نیاز به لحیم کاری اضافی یا گاز محافظ را از بین می‌برد. این کار از نقص هایی مانند آلودگی لحیم کاری و تخلخل جلوگیری می کند، فرآیند تولید را ساده می کند و هزینه های تولید را کنترل می کند. فشار ایجاد شده و رابط مستحکم منجر به مقاومت تماسی کمتر و پایدارتر در مجموعه‌های تماس جوش داده شده نقره می‌شود و احتمال شل شدن یا اکسیداسیون{4}} شکست تماس‌ها را کاهش می‌دهد.

مجامع تماس جوش داده شده Agکه با استفاده از فناوری جوشکاری نقطه بالغ ساخته شده است، جوش های محکم و پایدار را با مزایایی مانند مقاومت در برابر تماس کم، مقاومت در برابر تغییر شکل و عمر طولانی ارائه می دهد. آنها برای کاربردهای مختلف از جمله رله ها و کلیدهای مختلف الکتریکی مناسب هستند و کاملاً استانداردهای بالای تجهیزات الکتریکی صنعتی را برآورده می کنند. برای درخواست خرید یا سفارشی سازی، لطفاً برای همکاری با ما تماس بگیرید.