مشکلات و راه حل های متداول برای مجموعه های تماس با برق قطعات مهر و موم برنجی

قطعات مهر و موم شده برنجی مجموعه های تماس الکتریکی اجزای متداول در تولید هستند که به طور گسترده در خودروسازی، ماشین آلات، الکترونیک، هوافضا و غیره با مزایایی مانند وزن سبک، استحکام بالا و دقت بالا استفاده می شود. به دلیل عوامل مختلف در طول فرآیند ساخت، قطعات پرس شده اغلب با مشکلاتی مواجه می شوند. در این مقاله به معرفی مشکلات رایج قطعات پرس شده و راه حل آنها می پردازیم.

اکسیداسیون سطحی
اکسیداسیون سطحی قطعات مهر زنی ورق برنجی معمولاً به دلیل وجود آلاینده های موجود در سطح و عملیات اکسیداسیون نامناسب در طول فرآیند تولید رخ می دهد. اکسیداسیون سطحی باعث کاهش خواص مکانیکی قطعات فشرده شده و همچنین بر ظاهر بصری آنها تأثیر می گذارد. گاهی اوقات باید اقداماتی برای کاهش تاثیر اکسیداسیون سطحی انجام شود. در طول فرآیند تولید، می توان از مواد شیمیایی مخصوص تصفیه برای از بین بردن لکه های روی سطح استفاده کرد. روش دیگر استفاده از پولیش یا اعمال پوشش های محافظ برای کاهش تاثیر اکسیداسیون است.

تراشه های لبه
تراشه‌های لبه برآمدگی‌هایی هستند که پس از تولید قطعات سوئیچ برقی برنجی در لبه‌ها ظاهر می‌شوند که معمولاً در اثر نیروی برش ناهموار یا سایش لبه قالب ایجاد می‌شوند. تراشه های لبه نه تنها مانع از پردازش قطعات می شوند بلکه ممکن است به سایر اجزای مکانیکی نیز آسیب برسانند. برای جلوگیری از تولید تراشه های لبه، می توان از روش های دستی یا خودکار برای تیز کردن لبه استفاده کرد. یکنواختی نیروی پانچ نیز می تواند در طول پردازش افزایش یابد تا از تولید تراشه های لبه جلوگیری شود.

تغییر شکل
تغییر شکل معمولاً به دلیل خواص فیزیکی خود مواد لوازم جانبی کلید مهر زنی برنجی، طراحی قالب یا دقت ناکافی قالب و سایر عوامل ایجاد می شود. تغییر شکل نه تنها بر خواص مکانیکی قطعات تأثیر می گذارد، بلکه ممکن است منجر به مشکلات دیگری در طول پردازش شود. در طول فرآیند تولید، مواد باید دقیقاً مطابق با الزامات طراحی انتخاب شوند و همچنین باید از دقت قالب اطمینان حاصل شود تا احتمال تغییر شکل کاهش یابد. از نرم افزار شبیه سازی می توان برای پیش بینی تغییر شکل مواد استفاده کرد، به طوری که می توان تنظیماتی را برای تغییر شکل در طول پردازش انجام داد.

کرک
ترک ها معمولاً به دلیل شکنندگی خود ماده، طراحی نامناسب قالب یا پارامترهای پردازش نادرست ایجاد می شوند. ترک‌ها نه تنها استحکام و دوام قطعات برقی برنجی فلزی را کاهش می‌دهند، بلکه منجر به شکست محصول یا سایش زودرس می‌شوند. در طول فرآیند ساخت، پارامترهای پردازش باید با توجه به خواص فیزیکی مواد و الزامات طراحی قالب تنظیم شوند تا احتمال ترک خوردن کاهش یابد. در عین حال می توان از روش های عملیات سطحی یا عملیات حرارتی نیز در تولید برای بهبود استحکام و دوام قطعات استفاده کرد.

انحراف ابعادی
انحراف ابعاد معمولاً به دلیل اندازه قالب، خواص مواد قطعات پرس برقی برنجی پرچین، عملکرد دستگاه و غیره ایجاد می شود. انحراف ابعاد نه تنها بر کیفیت قطعات تأثیر می گذارد بلکه ممکن است بر عملکرد عادی تجهیزات مکانیکی نیز تأثیر بگذارد. در طول فرآیند ساخت، دقت قالب و پایداری دستگاه باید مطابق با الزامات طراحی قطعات تضمین شود. در عین حال، پردازش و تنظیمات را می توان با توجه به الزامات خاص در جریان فرآیند انجام داد.

قطعات مهر زنی ورق برنجی، به عنوان یک دسته مهم از قطعات مهر زنی، بخشی ضروری از فرآیند ساخت هستند. با این حال، مهر زنی قطعات اغلب دارای مشکلاتی است. برای اطمینان از کیفیت قطعات مهر زنی و کاهش عواقب غیرضروری، تولیدکنندگان باید به شدت از فرآیندهای تولید استاندارد پیروی کنند و بر روش‌های جابجایی لازم تسلط داشته باشند.

راقطعات برنجی مهر و موم شده مجموعه های تماس الکتریکیما تولیدات تحت کنترل دقیق در کل فرآیند، از انتخاب مواد خام تا پردازش تولید، قرار می گیرد. ما راه‌حل‌های فرآیندی اختصاصی را برای مسائل مختلف رایج ذکر شده در بالا فرموله کرده‌ایم، به طور موثر از مشکلاتی مانند اکسیداسیون، سوراخ‌شدگی و تغییر شکل اجتناب می‌کنیم، از دقت و کیفیت محصول اطمینان می‌دهیم و نیازهای کاربرد تولید در زمینه‌های مختلف را برآورده می‌کنیم.

از کلیه مشتریان جدید و قدیمی استقبال می شود که بیایند و در مورد محصولات مربوط به قطعات سوکت سوکت برنجی برق، مذاکره و همکاری و ثبت سفارش مشورت کنند. ما محصولات و خدمات حرفه ای با کیفیت-به شما ارائه خواهیم کرد!