معضل مواد الکتریکی در بحبوحه بحران اختلال در عرضه نفت: زنجیره تامین پرچ آلیاژ نقره تحت فشار، طوفان هزینه جهان را فرا می گیرد

به گفته تحلیلگران انرژی، اگر صادرات نفت خام خلیج فارس محدود بماند، اقتصادهای آسیایی اولین کشورهایی خواهند بود که ظرف 10 تا 20 روز کاهش عرضه را احساس خواهند کرد. انتظار می‌رود کشورهای تولیدکننده عمده مانند هند، چین، ژاپن و کره جنوبی که به شدت به نفت خام خاورمیانه برای واردات مواد اولیه پتروشیمی وابسته هستند، از ماه آوریل با تاخیر یا کاهش در تحویل مواد شیمیایی مرتبط مواجه شوند. تقاضای آسیای جنوب شرقی در حال حاضر 300000 بشکه در روز کاهش یافته است. اگر این وضعیت تا پایان سه ماهه دوم ادامه یابد، کاهش می تواند به 3 میلیون بشکه در روز برسد. فیلیپین وضعیت اضطراری انرژی ملی اعلام کرده است و آسیب پذیری این منطقه را برجسته می کند.

در حالی که اروپا منابع انرژی متنوعی دارد، پس از اواسط -آوریل با افزایش قیمت محصولات تصفیه شده و فشارهای رقابتی خرید مواد اولیه مواجه خواهد شد. اگرچه ایالات متحده ظرفیت تولید داخلی را به عنوان حائل دارد، واردات نفت خام خاورمیانه آن تا 15 آوریل تا حد زیادی مختل خواهد شد و قیمت نفت معیار WTI در آن ماه به میزان قابل توجهی افزایش یافته است. اگر مناقشه تا ژوئن ادامه یابد، در سناریوهای شدید، قیمت نفت می‌تواند از 200 دلار در هر بشکه و قیمت بنزین به 7 دلار در هر گالن برسد که فشارهای تورمی جهانی را تشدید می‌کند.

اگرچه اجزای عملکردی اصلی مانند کنتاکت های نقره ای برای سوئیچ ها و کنتاکت های نقره ای برای رله ها عمدتاً از فلزات گرانبها ساخته شده اند، اما فرآیند ساخت آنها هنوز عمیقاً در زنجیره صنعت پتروشیمی جا افتاده است. به عنوان مثال:

ساختار پشتیبانی عایق: به طور گسترده از پلاستیک های مهندسی مانند PVC، PP و PA استفاده می کند که مونومرهای آنها (مانند اتیلن و پروپیلن) مستقیماً از ترک خوردگی نفتا مشتق می شوند.

مواد کپسوله و اشباع: رزین اپوکسی، لاستیک سیلیکون، پوشش های پلی یورتان و غیره، که مواد اولیه اولیه آنها (بیسفنول A، MDI، مونومرهای ارگانوسیلیکن) به شدت با قیمت نفت خام همبستگی دارد.

مواد مصرفی کمکی: مواد آزاد کننده کپک، حلال های پاک کننده، فیلم های بسته بندی و غیره نیز بیشتر از مشتقات نفتی هستند.

به محض افزایش قیمت نفت خام، هزینه مواد فوق به همان نسبت افزایش خواهد یافت. حتی اگر تماس جامد نقره خالص یا تماس جامد اکسید قلع نقره تحت سلطه محتوای نقره باشد، افزایش هزینه قطعات غیرنقره‌ای آن (مانند ماتریس کامپوزیت، پشتیبانی عایق، و مواد شیمیایی قبل از آبکاری) همچنان ممکن است حاشیه سود ناخالص را بین 5% تا 15% کاهش دهد. برای محصولاتی مانند Customized Electrical Contacts، که در دسته‌های کوچک تولید می‌شوند و بسیار سفارشی هستند، دشواری انتقال هزینه‌ها حتی بیشتر است و شرکت‌ها را مجبور می‌کند تا تعادل دشواری بین «حفظ سود» و «حفظ مشتریان» ایجاد کنند.

علاوه بر مواد خام، عملیات کلی شرکت های مواد الکتریکی نیز تحت تأثیر نوسانات قیمت انرژی قرار می گیرد:

افزایش هزینه های لجستیک: هزینه های اضافی سوخت حمل و نقل جهانی (BAF) مطابق با قیمت نفت افزایش یافته است. برای سازندگان کنتاکت های الکتریکی برای کاربردهای صنعتی که به حمل و نقل بین مرزی متکی هستند، اعم از واردات پودر نقره با خلوص بالا، صادرات کنتاکت های برق نیکل نقره برای کنتاکتورها، یا ترتیب دادن محموله ها از چندین پایگاه داخلی، هزینه های حمل و نقل عموماً بین 15% تا 30% افزایش یافته است. این امر مخصوصاً در مورد تماس‌های حساس به زمان-اکسید کادمیوم نقره صادق است (اگرچه در حال حذف تدریجی، هنوز تقاضای موجود وجود دارد)، که در آن جانشین‌های حمل و نقل هوایی هزینه‌های لجستیک را دو برابر می‌کنند.

افزایش هزینه های مصرف انرژی: تولید تماسی شامل فرآیندهای-مصرف انرژی- بالا مانند پخت-در دمای بالا (مخاطبین AgSnO2 به دمای بالای 800 درجه نیاز دارند)، ذوب خلاء، آبکاری الکتریکی و آزمایش پیری. در مناطقی که تولید برق با سوخت{5}} سهم بالایی دارد (مانند برخی از کشورهای آسیای جنوب شرقی)، قیمت برق صنعتی مطابق با قیمت نفت افزایش یافته است. حتی در مناطقی که شبکه برق تحت تسلط-نیروی زغال‌سنگ است، افزایش هزینه واحدهای ریش‌تراشی پیک گاز طبیعی به طور غیرمستقیم زمان{9}استفاده از{10}برق را افزایش داده است و منجر به افزایش 8% تا 12% در هزینه مصرف انرژی واحد خطوط تولید کنتاکت‌های برقی نقره شده است.

شرکت‌های پیشرو در مواجهه با ریسک‌های سیستمیک، اقدامات متقابل چند بعدی- را اتخاذ می‌کنند:

تنوع و ذخایر مواد خام: ایجاد ذخایر ایمنی مواد کمکی کلیدی پتروشیمی و بررسی کاربرد جایگزین‌های زیستی- (مانند پلاستیک‌های مهندسی PLA) در اجزای غیر هسته‌ای.

چشم انداز: فرصت های ساختاری در بحبوحه بحران: معرفی سیستم های بازیابی حرارت اتلاف در کوره های پخت و جایگزینی پرس های هیدرولیک سنتی با موتورهای سروو برای کاهش مصرف انرژی در هر واحد تولید آلیاژهای نقره در تماس.

چشم انداز: فرصت های ساختاری در بحبوحه بحران: ترویج توسعه خوشه ای منطقه ای نقاط تماس نقره ای الکتریکی با تولیدکنندگان رله پایین دست و قطع کننده مدار برای کوتاه کردن شعاع زنجیره تامین.

چشم انداز: فرصت های ساختاری در بحبوحه بحران: کاهش استفاده از مواد نقره از طریق فرآیندهای سرد دقیق یا توسعه سیستم های سازگار با محیط زیست بدون کادمیوم{0}} مانند تماس جامد اکسید روی نقره برای جلوگیری از هزینه های انطباق در آینده.

در کوتاه مدت، فشار هزینه ها اجتناب ناپذیر است. در درازمدت، این بحران ممکن است تغییرات صنعت را تسریع کند. انتظار می‌رود تولیدکنندگان تماس الکتریکی نقره‌ای با قابلیت‌های یکپارچه‌سازی عمودی، گواهی‌های تولید سبز، و زنجیره‌های تامین انعطاف‌پذیر، وفاداری مشتری را در میان آشفتگی تقویت کنند. در همین حال، ارزش استراتژیک کنتاکت‌های Silver برای MCCB و کنتاکت‌های Silver برای Breaker در زیرساخت‌های انرژی به طور فزاینده‌ای برجسته می‌شود و موانع تکنولوژیکی آنها به عنوان "خندقی" در برابر نوسانات قیمت عمل می‌کند.

هر تحولی در چشم انداز انرژی جهانی یک آزمون استرس برای انعطاف پذیری صنعت تولید است. در سایه اختلالات عرضه نفت، شرکت های مواد الکتریکی تنها می توانند با ادغام آگاهی از ریسک در استراتژی های خود، طوفان های هزینه را پشت سر بگذارند.