مشاهدات توسعه فناوری صنعت از قطعه مهر زنی ورق بریلیم مسی

مس بریلیوم یک آلیاژ مسی با میزان سختی{0}{0}باریوم کم-است. با تکیه بر نسبت دقیق مس، بریلیم، کروم و بور برای تعادل رسانایی و خواص مکانیکی، برای تولید انبوه اجزای مختلف رسانای الاستیک دقیق مناسب است. قطعه مهر زنی فلز ورق بریلیوم مس، با استفاده از فرآیند مهر زنی سرد این ورق آلیاژی، می تواند خم شدن، سوراخ کردن، و شکل دهی نامنظم را در یک مرحله کامل کند و به یک راه حل اصلی پردازش برای اجزای- با قابلیت اطمینان بالا در زمینه های انرژی جدید، الکترونیک و هوافضا تبدیل شود. کنترل دقیق ناخالصی های مضر در آلیاژ، عملکرد ثابت را در بین دسته های محصولات مهر شده از مرحله مواد خام تضمین می کند.

عناصر داخلی آلیاژ نقش های مشخصی دارند: ماتریس مس رسانایی و انعطاف پذیری اساسی را فراهم می کند. 0.8%-1.2% بریلیم، از طریق بارش پیری، سختی و مقاومت در برابر سایش را افزایش می‌دهد. کروم یک لایه اکسیدی مقاوم در برابر خوردگی- تشکیل می دهد. و بور دانه را تصفیه می کند و عملکرد مهر زنی را بهبود می بخشد. فنر برقی مهر زنی مس بریلیوم از ورق های مس بریلیوم استاندارد شده استفاده می کند، از ترک های مهر زنی و عیوب پوسیدگی الاستیک جلوگیری می کند و آن را برای تولید اجزای رفت و برگشتی با فرکانس بالا مانند فنرهای رله و پایانه های اتصال مناسب می کند.

پس از عملیات حرارتی استاندارد، ورق دارای مزایای عملکرد جامع برجسته، با استحکام کششی بیش از 1100MPa، همراه با چقرمگی ضربه است. رسانایی الکتریکی و حرارتی آن در بین مواد مسی با استحکام بالا استثنایی است و تغییر شکل ابعادی در محدوده دمایی وسیعی قابل کنترل است. فنر مسطح بریلیم سفارشی با به ارث بردن خواص فیزیکی پایدار مواد پایه، کمتر مستعد خرابی تماس تحت شرایط-جریان-حمل طولانی مدت و ارتعاش مداوم است و به طور قابل توجهی تعمیر و نگهداری تجهیزات و فرکانس تعویض را کاهش می‌دهد.

فرآوری ورق مس بریلیم به دو مسیر اصلی سرد و گرم تقسیم می شود. بازپخت محلول، انعطاف پذیری نرم بسیار خوبی را فراهم می کند، که امکان نورد سرد، کشش و مهر زنی را فراهم می کند. پس از پردازش تغییر شکل بزرگ، بازپخت برای حذف سخت شدن کار مورد نیاز است. آهنگری داغ و ریخته گری خلاء می تواند صفحات ضخیم را برای تکمیل بیشتر ایجاد کند. ورق پایانه اتصال الکتریکی مهر زنی دقیق BeCu از مهر زنی مداوم سرد به عنوان فرآیند اصلی خود، همراه با فناوری برش مرحله‌ای، استفاده می‌کند و راندمان تولید با حجم بالا را با دقت ابعادی در سطح میکرون متعادل می‌کند.

کل فرآیند عملیات حرارتی به طور مستقیم عملکرد نهایی قطعه مهر شده را تعیین می کند. کوئنچ محلول در 760-790 درجه باعث می شود که یک لایه نرم به راحتی ماشینکاری شود، در حالی که پیری در دمای 260-425 درجه باعث تقویت ریزساختار می شود. محدوده دما و مدت زمان را می توان با توجه به شرایط عملکرد قطعه تنظیم کرد. قطعات مسی بریلیوم بریلیوم از یک فرآیند عملیات حرارتی استاندارد برای مطابقت دقیق با الزامات عملکرد متفاوت رله‌ها، سینک‌های حرارتی و حسگرهای هوافضا استفاده می‌کند.

تقاضای پایین‌دستی برای تولید{0}بالا همچنان در حال گسترش است و قطعات مهر زنی مس بریلیوم چندین بخش اصلی را پوشش می‌دهند. در زمینه الکتریکی، آنها برای تماس های رله استفاده می شوند. در الکترونیک، آنها برای اتصالات باتری و اجزای اتلاف گرما سازگار هستند. و همچنین به طور گسترده در قالب ها و قطعات دقیق هوافضا استفاده می شود. مهر زنی بریلیوم مس برای اتصالات برقی از قالب های سفارشی با پارامترهای شکل و ضخامت قابل تنظیم پشتیبانی می کند و با برنامه های کاربردی مانند ولتاژ بالا 800 ولت و ارتباطات RF سازگار می شود.

در مقایسه مس بریلیم با فولاد قالب، فولاد سختی و استحکام بالاتری دارد، اما هدایت الکتریکی و حرارتی آن به طور قابل توجهی متفاوت است. مس بریلیم در برابر سرد شدن راحت تر است و مقاومت آن در برابر رطوبت و خوردگی متعادل است. قطعات مهر زنی بریلیوم مسی ترمینال شکاف بازار را برای قطعات رسانا با استحکام بالا- پر می کند، که نشان دهنده راه حل پردازش بهینه است که رسانایی الکتریکی، انعطاف پذیری و نیازهای سبک وزن را متعادل می کند.

قطعات مهر زنی فلزی معمولی موجود در بازار نمی توانند به طور همزمان استانداردهای دوگانه رسانایی بالا و عمر خستگی طولانی را برآورده کنند. استاندارد و سفارشی ما-تولید شده استقطعه مهر زنی ورق بریلیوم مسیاز ورقه‌های مسی{0}بریلیوم صنعتی منطبق با-کنترل کامل بر روی پارامترهای مهر زنی و عملیات حرارتی استفاده می‌کند. با کانکتورها،{3}}رله‌های ولتاژ بالا، و سایر اجزای رسانای دقیق دیگر سازگار است. ما از درخواست‌های تولیدکنندگان قطعات الکترونیکی دقیق و انرژی جدید در مورد تولید نمونه و همکاری‌های سفارشی‌سازی انبوه استقبال می‌کنیم.