اصول رله و کاربردهای مواد اصلی

رله ها دستگاه های کنترل خودکار کلیدی در کنترل صنعتی و تجهیزات الکترونیکی مدرن هستند. آنها به طور خودکار روشن/خاموش کردن مدارها را از طریق تغییرات در مقادیر فیزیکی مانند الکتریسیته، مغناطیس، گرما و نور کنترل می کنند. عملکرد پایدار، پاسخ سریع و عمر طولانی آنها باعث شده است که آنها به طور گسترده در حفاظت از برق، اتوماسیون صنعتی، اندازه گیری و ارتباطات استفاده شوند. یکی از اجزای هسته ای که از عملکرد{3} عملکرد بالا رله ها پشتیبانی می کند، هسته های آهنی مغناطیسی نرم برای رله ها است.

 

 

 

ساختار اصلی رله شامل یک سیم پیچ، آرمیچر، کنتاکت ها، فنر برگشتی و هسته آهنی است. هنگامی که برق به سیم پیچ اعمال می شود، میدان مغناطیسی ایجاد می کند که آرمیچر را جذب می کند و باعث بسته شدن یا باز شدن کنتاکت ها می شود و در نتیجه مدار را کنترل می کند. با قطع برق، میدان مغناطیسی ناپدید می شود و نیروی فنر باعث می شود آرمیچر به موقعیت اولیه خود بازگردد.

 

در رله های الکترومغناطیسی، هسته نقش کلیدی در تعیین عملکرد مدار مغناطیسی و سرعت پاسخ دارد. مواد هسته آهنی با خلوص بالا به طور قابل توجهی تلفات هیسترزیس را کاهش می دهد و سرعت تماس و حساسیت رله را بهبود می بخشد.

 

 

اجزای اصلی رله الکترومغناطیسی عبارتند از:

 

کویل:میدان مغناطیسی ایجاد می کند.

آرمیچر و مکانیسم تماس:فعال سازی مکانیکی و سوئیچینگ مدار؛

هسته:جزء اصلی برای هدایت شار مغناطیسی.

اتصال دهنده تماس:معمولاً به عنوان پین رله یا پین هسته نامیده می شود، هدایت الکتریکی و پایداری مونتاژ را تضمین می کند.

 

عملکرد هسته مستقیماً سرعت پاسخ و کشش{0}}رله را تعیین می کند. برای برآوردن الزامات-فرکانس بالا و-کنترل پایداری بالا، صنعت معمولاً از هسته‌های رله آهنی خالص یا هسته‌های آهن مغناطیسی نرم برای رله‌ها استفاده می‌کند. این مواد دارای نفوذپذیری مغناطیسی عالی و اجبار کم هستند و به طور موثر مصرف انرژی و تلفات مغناطیسی را کاهش می دهند.

 

با بلوغ فن آوری های آهنگری سرد و ماشینکاری دقیق، آهنگری سرد هسته آهن رله DT4C به تدریج به روش اصلی تولید در صنعت تبدیل شده است. آهنگری سرد نه تنها چگالی هسته و خواص مغناطیسی ثابت را تضمین می کند، بلکه تنش پسماند را در حین ماشینکاری کاهش می دهد و در نتیجه عمر مفید رله را افزایش می دهد.

 

 

 

 

رله های الکترومغناطیسی
کنتاکت ها را از طریق جاذبه الکترومغناطیسی کنترل کنید و رایج ترین نوع مورد استفاده در تجهیزات صنعتی و خانگی می باشد. هسته‌های آن‌ها معمولاً از هسته‌های آهنی خالص یا هسته‌های آهنی برای رله‌های کنترل صنعتی استفاده می‌کنند که از قابلیت اطمینان بالا و عملکرد کم{1}}تلفات اطمینان می‌دهند.

 

رله ترموستاتیک نی
از خواص وابسته به دما{0}مواد مغناطیسی برای کنترل استفاده کنید، نیاز به تحریک سیم پیچ را از بین ببرید و آنها را برای سیستم های حفاظت دما مناسب کنید.

 

رله‌های حالت جامد-(SSR)
جداسازی و کنترل سیگنال ها از طریق قطعات الکترونیکی، فاقد تماس های مکانیکی و ارائه عمر طولانی و مقاومت در برابر لرزش قوی.

 

 

ولتاژ عملیاتی نامی:ولتاژ مورد نیاز برای درگیر شدن صحیح سیم پیچ رله که می تواند AC یا DC باشد.

-در حال حاضر را بکشید و{1}}جریان را رها کنید:نشانگرهای کلیدی که حساسیت عملکرد رله را تعیین می کنند.

ولتاژ و جریان سوئیچینگ تماس:ظرفیت باری که رله می تواند کنترل کند را تعیین کنید.

مقاومت سیم پیچ DC:منعکس کننده اتلاف انرژی سیم پیچ و ویژگی های تولید گرما است.

 

خواص مغناطیسی و دقت مکانیکی هسته نقش مهمی در این پارامترها دارد. محصولات تولید شده با استفاده از هسته های رله جعلی سرد، کشش پایدارتر-در جریان و عملکرد قابل اعتماد در ولتاژهای پایین تر را ارائه می دهند.

 

 

آزمایش رله معمولاً شامل مقاومت تماس، مقاومت سیم‌پیچ و ولتاژهای کششی/کششی-است. برای اطمینان از قابلیت اطمینان درازمدت، مجموعه‌های هسته و سیم‌پیچ در طول تولید تحت آزمایش‌های دقیق ابعادی و شار مغناطیسی قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که شکاف مغناطیسی بین هسته رله آهن خالص و سیم‌پیچ تا حد میکرون دقیق است.

 

علاوه بر این، تلورانس های مونتاژ پایه های رله و پایه های هسته مستقیماً بر پایداری مکانیکی و عملکرد الکتریکی رله تأثیر می گذارد. بنابراین،-فرآوری آهنگری سرد با دقت بالا و سیستم‌های بازرسی خودکار به ویژگی‌های استاندارد صنعتی{2}}در تولید رله تبدیل شده‌اند.

 

 

با توسعه تولید هوشمند و تجهیزات انرژی جدید، رله ها با تقاضاهای بیشتری روبرو هستند: پاسخ سریع تر، مصرف برق کمتر و قابلیت اطمینان بالاتر. این باعث ایجاد نوآوری مداوم در مواد مغناطیسی نرم و فرآیندهای آهنگری سرد می شود.

 

هسته‌های آهن مغناطیسی نرم آینده برای رله‌ها به سمت خلوص بالاتر، محتوای کربن پایین‌تر و ساختار دانه‌ای بسیار ریز برای پاسخگویی به نیازهای کنترل الکترومغناطیسی با فرکانس بالا-روش می‌شوند.

 

به طور خاص، آهنگری سرد همراه با آزمایش خودکار، به جریان اصلی صنعت در هسته‌های آهنی برای رله‌های کنترل صنعتی و ماژول‌های جدید کنترل انرژی تبدیل خواهد شد و رله‌ها را به سمت کارایی و هوشمندی بیشتر سوق می‌دهد.

 

 

به عنوان یکی از اجزای اصلی سیستم های کنترل الکترومغناطیسی، بهبود عملکرد رله از پیشرفت در مواد هسته آهن و فرآیندهای تولید جدایی ناپذیر است. از هسته‌های آهنی با حرارت سنتی- گرفته تا فناوری آهنگری سرد هسته آهنی رله DT4C با دقت بالا-و اکنون به موارد پرکاربردهسته های آهنی مغناطیسی نرم برای رله هادر کنترل صنعتی، نوآوری ها در این زمینه کل صنعت کنترل الکترومغناطیسی را به جلو می برد.

 

رله‌های مدرن با استفاده از هسته‌های آهنی با خلوص{{0} بالا، فرآیندهای آهنگری سرد دقیق، و سیستم‌های تست استاندارد شده، به تعادلی از پاسخ‌دهی بالا، پایداری بالا و عمر طولانی دست می‌یابند و به جزء ضروری سیستم‌های تولید هوشمند تبدیل می‌شوند.