قطعات پایانه های مهر زنی ورق بریلیوم

قطعات پایانه های مهر زنی ورق بریلیوم

قطعات پایانه‌های مهر زنی ورق بریلیوم مجموعه‌های فنری پویا هستند که از مس بریلیوم با کارایی بالا{{0} به عنوان ماده پایه، مهر و موم شده دقیق، و با کنتاکت‌ها و آرماتورهای نقره‌ای با قابلیت اطمینان بالا با پرچ کردن ساخته شده‌اند. آنها به طور گسترده در محصولات رله و سوئیچ استفاده می شوند و وظایف اصلی هدایت، تنظیم مجدد الاستیک و کنترل الکتریکی را بر عهده دارند.
ارسال درخواست

توضیحات محصولات

 

بر خلاف یک ورق رسانا، این قطعات پایانه های مهر زنی ورق بریلیوم یک جزء یکپارچه چند منظوره معمولی است. ساختار سه لایه آن عملکرد خاصی را انجام می دهد در حالی که همزمان به همگام سازی نهایی در بعد مکانیکی می رسد:

ورق مس بریلیوم: هم به عنوان منبع انرژی و هم به عنوان حامل جریان عمل می کند و بازیابی الاستیسیته و هدایت عالی را ارائه می دهد.

تماس با آلیاژ نقره: در انتهای ورق قرار دارد و به عنوان رابط فیزیکی برای تعویض جریان و مقاومت در برابر قوس گذرا عمل می کند.

آرماتور مغناطیسی نرم: پرچ شده به وسط یا ریشه ورق، توسط یک سیم پیچ الکترومغناطیسی کنترل می شود و ورق را برای دستیابی به جابجایی دقیق هدایت می کند.

Beryllium Sheet Stamping Terminals Parts
ویژگی های فنی: حل سه نقطه درد اصلی در حرکت دقیق
 
 

مدیریت استرس همزمان

سختی مس بریلیوم، آرمیچر و کنتاکت ها بسیار متفاوت است. فناوری اصلی ما در کنترل رئولوژی پلاستیک در لحظه پرچ کردن، تضمین قفل ایمن-در آرمیچر بدون به خطر انداختن مدول الاستیک مس بریلیوم است.

 
 
 

پاسخ حرکت مداوم

با کنترل تحمل موقعیت آرمیچر نسبت به مس بریلیوم برای مهر زنی فلز از طریق قالب‌های دقیق، گشتاور ثابتی را برای تبدیل نیروی الکترومغناطیسی تضمین می‌کنیم که منجر به درگیری رله و زمان‌های جداسازی بسیار یکنواخت می‌شود.

 
 
 

عملکرد حالت پایدار حرارتی-

به دلیل تناسب فیزیکی محکم و اثر انتشار بین سه جزء، خطر لحیم کاری ضعیف از بین می رود. هنگامی که جریان زیادی از آن عبور می‌کند، گرما می‌تواند به سرعت از کنتاکت‌ها به فنر هدایت شود و سپس به آرمیچر پخش شود و به طور قابل توجهی افزایش دمای کلی قطعه را کاهش دهد.

 

Beryllium Sheet Stamping Terminals Parts Assemblies-

 

مزایای کاربرد: سناریوهای عملی مجموعه های فنر رله و سوئیچ

 

مجموعه فنر رله گیره در بستن رله های الکترومغناطیسی، یک سر مجموعه مهر زنی فلز مس بریلیوم به یوغ ثابت می شود، در حالی که سر دیگر انتهای آزاد برای نصب کنتاکت ها است. آرمیچر به قسمت میانی فنر پرچ شده است. هنگامی که سیم پیچ برق می گیرد، آرمیچر به سمت هسته جذب می شود و فنر خم می شود تا کنتاکت جلویی بسته شود. پس از انرژی‌زدایی، نیروی بازگرداننده الاستیک فنر، آرمیچر را به موقعیت اولیه‌اش برمی‌گرداند. مقاومت بالای مس بریلیوم در برابر خستگی باعث می شود که مجموعه فشار تماس پایدار و حرکت بیش از حد را حتی پس از میلیون ها چرخه حفظ کند.
مجموعه های فنری را تغییر دهید مجموعه قطعات مهر زنی مس بریلیوم در سوئیچ های دیواری، میکروسوئیچ ها و سوئیچ های محدود مشابه رله ها هستند، اما ساختار ساده تری دارند. سوئیچ ها معمولاً آرمیچر مستقل ندارند. فنر خود هم یک عنصر الاستیک و هم یک عنصر محرک است که مستقیماً توسط یک دکمه یا اهرم هدایت می شود. کنتاکت نقره ای تا انتهای فنر پرچ می شود و با کنتاکت ثابت جفت می شود. فنرهای سوئیچ برای الاستیسیته بالا، خواص غیر مغناطیسی و مقاومت در برابر خوردگی مس بریلیم الزامات خاصی دارند.
مجموعه فنر ترموستات و محافظ تکنیک های مهر زنی مس بریلیوم برای مونتاژ اجزا در ترموستات باید نیروی محرکه ناشی از خمش نوار دو فلزی داغ را تحمل کند. در محدوده دمایی گسترده ای (-40 درجه تا 150 درجه) عمل می کند که به پایداری حرارتی بسیار بالایی از مواد نیاز دارد. مس بریلیم نسبت به برنز فسفر نرخ تغییر مدول الاستیک را در یک محدوده دمایی وسیع نشان می دهد. همراه با کنتاکت‌های نقره‌ای AgSnO2 یا AgNi10، دقت دمای عملیاتی ترموستات و عمر الکتریکی آن را تضمین می‌کند.

 

Beryllium Sheet Stamping Terminals Parts Application Scenarios Showcase

نمایش دقیق: مشتریان مهندسی شواهد کیفیت باید به آن توجه کنند
 
 
 

بازرسی متالوگرافی

وضعیت ازدیاد طول دانه را در خم فنر مشاهده کنید تا مشخص شود آیا فرآیند مهر زنی باعث ایجاد ریزترک یا تمرکز تنش شده است. سطح مقطع- ناحیه پرچ تماسی باید دم تماس را کاملاً به شکل چتری باز نشان دهد که محکم در برابر قطعات مهر زنی ورق مس بریلیوم برای دیوار سوراخ الکترونیکی قرار می گیرد.

 
 

داده های تست رانش

برای نوارهای مسی بریلیوم برای مهر زنی قطعات با قطر سر تماس 3 میلی متر، رانش محوری باید بزرگتر یا مساوی 80 نیوتن باشد. برای موقعیت های پرچ آرمیچر، رانش باید بزرگتر یا مساوی 120 نیوتن باشد. حالت شکست باید به جای لغزش، پارگی فلز در ناحیه پرچ باشد.

 
 

اندازه گیری مقاومت تماسی

با استفاده از روش چهار سیم در جریان 1 تا 10 آمپر اندازه گیری شد. مقاومت تماس اولیه باید کمتر یا مساوی 50μΩ باشد و پس از آزمایش عمر مکانیکی، نوسان نباید از ± 10٪ تجاوز کند.

 
 

تست سازگاری بیش از حد سفر

بازرسی نمونه برداری دسته ای با استفاده از حسگر جابجایی لیزری؛ اختلاف ارتفاع تماس باید کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر باشد.

 

Beryllium Copper Stamping Part

 

با ما تماس بگیرید

 

اگر به دنبال تامین کننده قطعات پرچ فنری پویا با قابلیت اطمینان بالا و قابلیت همکاری مهندسی هستید، ما می توانیم بهینه سازی سازه و پشتیبانی امکان سنجی ساخت را بر اساس نیازهای طراحی شما ارائه دهیم و به اجرای سریع پروژه شما و عملکرد پایدار در دراز مدت کمک کنیم.تکنیک های مهر زنی مس بریلیوم برای قطعات.


Mr Terry from Xiamen Apollo

تگ های محبوب: قطعات پایانه های مهر زنی ورق بریلیم، تولید کنندگان قطعات پایانه های مهر زنی ورق بریلیم چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست