در مجموعه های Die Staking
توضیحات محصولات
در Die Staking Assemblis اجزای کلیدی دقیق در فناوری اتصال الکتریکی مدرن هستند. از طریق یک فرآیند پیشرفته که مهر زنی و پرچ کردن را در قالب ترکیب می کند، به یک-استحکام و دقت{2} بالا بین کنتاکت های الکتریکی و حامل فلزی دست می یابند. این فناوری به ویژه برای پرچ های تماسی متحرک الکتریکی و سایر اجزای تماس پویا در تجهیزات کنترل الکتریکی مانند رله ها، قطع کننده های مدار و کنتاکتورها مناسب است و به طور قابل توجهی عملکرد الکتریکی، طول عمر مکانیکی و قابلیت اطمینان عملیاتی محصولات را بهبود می بخشد.
نکات کلیدی فروش و ویژگی های محصول
قالبگیری یکپارچه-با دقت بالا
در Die Riveting مجموعه ها به طور همزمان در قالب مهر می شوند، پرچ می شوند و مونتاژ می شوند و خطاهای مونتاژ ثانویه را از بین می برند و از تراز تماس دقیق، مقاومت تماس کم و عملکرد الکتریکی قابل اطمینان اطمینان می دهند.
مقاومت سازه ای عالی
در هم تنیدگی مکانیکی بین فلزات از طریق تغییر شکل پلاستیکی حاصل میشود که منجر به اتصال قوی، مقاومت در برابر لرزش و مقاومت در برابر خستگی میشود و آن را برای کاربردهای سوئیچینگ فرکانس بالا مناسب میکند.
هدایت الکتریکی و حرارتی عالی
قسمتهای تماس کیتهای تماس الکتریکی اغلب از مواد نقره یا آلیاژ نقره استفاده میکنند، در حالی که مواد پایه از مس یا فولاد با رسانایی بالا- ساخته شده است که هدایت جریان و اتلاف گرما را بهینه میکند.
عمر طولانی و پایداری
سطوح مفصلی محکم مهر و موم شده اجزای پرچ در برابر اکسیداسیون-مقاوم و مقاوم در برابر قوس-می باشد که به طور قابل توجهی طول عمر و قوام عملیاتی رله را بهبود می بخشد.
فرآیند شکل دهی و قالب گیری فلز
پیش تصفیه مواد خام فلزی
فلزات رسانای{0} با خلوص بالا مانند مس و نقره برای پرچ های تماسی متحرک الکتریکی انتخاب می شوند و مواد تحت فرآیندهای تمیز کردن و بازپخت قرار می گیرند تا خواص مواد را بهینه کنند و پایه و اساس پردازش های بعدی را ایجاد کنند.
در-موقعیت قالب و قالبگیری
شکل دهی اولیه قطعات فلزی در قالب اختصاصی کامل می شود. موقعیت دقیق-قالب، سازگاری ابعادی کیت های تماس الکتریکی را تضمین می کند.
فرآیند اصلی
با استفاده از-فناوری پرچ کردن قالب، پرچ کردن در یک فرآیند مهر زنی کامل می شود و از خطاهای چند مرحله پردازش جلوگیری می کند. این منجر به اتصال اجزای پرچ با استحکام و دقت بسیار بالاتری نسبت به پرچ های دستی سنتی می شود.
ارسال{0}}پردازش و بازرسی
پس از قالبگیری، قطعات تحت پرداخت و تمیز کردن سطح قرار میگیرند و پس از آن فرآیندهای بازرسی جامع شامل بررسیهای ابعادی و آزمایشهای هدایت انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که هر محصول از استانداردها مطابقت دارد.
خدمات و تعهدات ما
| قابلیتهای سفارشیسازی تک- | از نقشهها و نمونههای پرچهای متحرک برقی گرفته تا تولید انبوه، پشتیبانی کامل-از فرآیند، از جمله انتخاب مواد، طراحی فرآیند، و راهحلهای آزمایشی را ارائه میکنیم. |
| پاسخ سریع و تحویل | محصولات استاندارد کیت تماس با برق در عرض 7-15 روز با آزمایش نمونه رایگان تحویل داده می شوند. سفارشات فوری را می توان از طریق یک مسیر سریع پردازش کرد. |
| گواهینامه سیستم کیفیت | ما گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001-2015 و گواهینامه استاندارد صنعت خودرو IATF16949 را گذرانده ایم و از کنترل فرآیند و قابلیت اطمینان قطعات پرچ اطمینان می دهیم. |
| خدمات بسته بندی و لجستیک | ما از بسته بندی ضد{0}}استاتیک و ضد ضربه استفاده می کنیمدر مجموعه های Die Staking، از حمل و نقل هوایی و دریایی جهانی پشتیبانی می کند و اسناد گمرکی و ردیابی کامل لجستیک را ارائه می دهد. |
با ما تماس بگیرید
تگ های محبوب: در مجموعه های دایکینگ، چین در تولید کنندگان، تامین کنندگان، مجموعه های قالب بندی قالب
You Might Also Like
ارسال درخواست