پرچ های کنتاکت نقره ای بی متال برای رله
توضیحات محصولات
این پرچهای تماسی نقرهای بریمتال برای رله با اتصال محکم دو فلز غیرمشابه به یکدیگر و با استفاده از فرآیند جوشکاری حرارتی{0} حالت جامد ساخته میشوند:
صورت کار: ساخته شده از نقره (Ag) یا آلیاژ نقره. این به عنوان یک مانع فیزیکی برای اتصال و قطع جریان عمل می کند و از فرسایش قوس الکتریکی و سایش مکانیکی محافظت می کند.
جنس پایه: ساخته شده از مس-با کیفیت بالا (T2/C1100). این پشتیبانی مکانیکی قوی را فراهم می کند، کنترل تغییر شکل را در طول پرچ کردن تضمین می کند و به عنوان یک مسیر انتقال گرما کارآمد عمل می کند.
این ساختار دو فلزی چه به عنوان یک کنتاکت متحرک در یک رله یا یک تماس ثابت در یک قطع کننده مدار استفاده شود، یک مزیت جامع را نشان می دهد که هیچ ماده ای نمی تواند با آن مطابقت کند.

بررسی اجمالی فرآیند تولید
| مرحله آماده سازی مواد | سیم مسی کشیده و آنیل می شود تا قطر و خواص مکانیکی مشخص شده بدست آید. سیم یا پودر آلیاژ نقره ذوب می شود، اتمیزه می شود (برای افزایش پراکندگی اکسید)، به صورت ایزواستاتیک فشرده می شود و برای به دست آوردن یک بیلت متراکم، تف جوشی می شود. خلوص و محتوای اکسیژن هر دو ماده باید به شدت کنترل شود تا از لحیم کاری ناقص به دلیل انسداد فیلم اکسید در طول اتصال رابط جلوگیری شود. |
| مرحله اتصال رابط | کنتاکتهای Agcdo Bimetal Silver Rivet و هسته مسی در یک اتمسفر محافظ یا محیط خلاء تا دمای کمتر از دمای تبلور مجدد و بالاتر از دمای فعالسازی انتشار گرم میشوند. فشار محوری برای اطمینان از چسبندگی رابط محکم و حفظ پیوند برای مدت زمان کافی اعمال می شود و یک پیوند متالورژیکی ایجاد می کند. پنجره زمانی دما-فشار-برای این فرآیند باید دقیقاً بر اساس ترکیب مواد تنظیم شود و یک نقطه کنترل اصلی در فرآیند تولید است. |
| مرحله تشکیل بیلت کامپوزیت | تماس الکتریکی نقره ای اکسید کادمیوم Agcdo با استفاده از فرآیندهای سرد یا گرم به یک طرح پرچ تبدیل می شود. طراحی قالب باید تفاوتهای جریان بین دو ماده را در نظر بگیرد، معمولاً از یک استراتژی روانکاری منطقهای استفاده میکند-از یک پوشش بسیار روانکننده در ناحیه لایه نقره برای جلوگیری از چسبندگی استفاده میشود، در حالی که روانکاری متوسط در ناحیه لایه مس برای اطمینان از تغییر شکل یکنواخت استفاده میشود. |
| مرحله عملیات حرارتی و کنترل استرس | پرچ کامپوزیتی تشکیلشده تحت فشار{0}}بازپخت شدن قرار میگیرد. انتخاب دمای بازپخت باید ویژگیهای تبلور مجدد هر دو ماده را در نظر بگیرد، معمولاً از مواد با دمای تبلور مجدد پایین (آلیاژ نقره) به عنوان معیار برای جلوگیری از بازپخت بیش از حد، که میتواند منجر به درشت شدن دانههای لایه نقره و سطح "پوست پرتقال" شود، استفاده میکند. |
| مرحله پایان و بازرسی | سنگ زنی بدون مرکز یا پرداخت غلتشی دقت قطر پرچ را تضمین می کند. اسکن اولتراسونیک یا برش متالوگرافی برای بررسی کیفیت اتصال رابط استفاده می شود. تست میکروسختی عرض ناحیه انتقال رابط و گرادیان سختی را تایید می کند. در نهایت، آزمایش نمونه گیری مقاومت تماسی و یک بازرسی کامل بصری انجام می شود. |

مزایای برنامه: عملکرد پایدار در چندین سناریو
رله های صنعتی
چرخه های شروع{0}}توقف مکرر را تحت بارهای بسیار القایی بدون چسبندگی یا خرابی کنترل می کند.
الکترونیک خودرو
افت ولتاژ تماس الکتریکی کادمیوم نقره ای را تحت ارتعاش و تغییرات شدید دما حفظ می کند و قابلیت اطمینان کل مدار خودرو را بهبود می بخشد.
ترموستات و کلید
پاسخ جنبشی دقیق باز و بسته شدن پایدار را برای صدها هزار چرخه تضمین می کند.

نمایش جزئیات: مرزهای کیفیت از منظر میکروسکوپی
برای مهندسان برق حرفه ای، استاندارد پذیرش پرچ های تماسی کامپوزیت برای رله ها اغلب زیر میکروسکوپ است:
نمایش میکروسکوپی نرخ اتصال رابط:پس از برش طولی تماس و صیقل دادن/اچ کردن آن، در زیر میکروسکوپ متالوگرافی، خطوط پیوند مسی نقرهای{0}} باید یک الگوی مواج یا دندانهدار به هم پیوسته نشان دهند، بدون هیچ منافذ، درجات، یا نوارهای تیره بدون پیوند. این مدرک غیرقابل انکار عدم لایه برداری است.
پوشش لبه لایه نقره در سر:در یک فرآیند کامپوزیت{0}}با کیفیت بالا، لایه نقره پوششی صاف و متراکم در لبه منحنی سر نشان میدهد، بدون هیچ پدیده "مس در معرض" ناشی از جریان ناسازگار فلز. حتی کوچکترین نقطه مس در معرض به سرعت اکسید شده و پس از انرژی دهی سیاه می شود و باعث افزایش شدید مقاومت تماس می شود.
تمیزی میکروسکوپی سطح پای مسی:سطح پای پرچ شده یک رنگ بنفش یکنواخت-قرمز، بدون آثار ماشینکاری، خراش یا فرورفتگی آشکار است. این پوشش سطح، تداخل کامل بین پرچ و سوراخ فنر را در حین پرچ کردن خودکار تضمین میکند و به مقاومت تماس و هدایت حرارتی مطلوب دست مییابد.

با ما تماس بگیرید
پرچ برقی نقره ای برای کلید راکربا طراحی ترکیبی از آلیاژ نقره و مس، تعادلی بین رسانایی، مقاومت قوس الکتریکی و استحکام ساختاری به دست میآورند و آنها را به یک جزء اصلی در سیستمهای تماس الکتریکی بسیار قابل اعتماد تبدیل میکنند. برای پروژه های مهندسی که نیازمند عملکرد پایدار و قابلیت اطمینان طولانی مدت هستند، این محصول مزایای فنی و کاربردی واضحی را ارائه می دهد. برای انتخاب تماس و راه حل های بهینه سازی ساختاری متناسب با شرایط کاربردی خاص شما، تیم مهندسی ما می تواند پشتیبانی یکپارچه از طراحی مواد تا اجرای فرآیند را ارائه دهد. لطفا شرایط خود را برای ورود به فرآیند ارزیابی فنی و استعلام ارسال کنید.
تگ های محبوب: پرچ های تماسی نقره ای دو فلزی برای رله، چین پرچ های تماسی نقره ای دو فلزی برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه
You Might Also Like
ارسال درخواست














