تجزیه و تحلیل تفاوت در ساختار مونتاژ هسته و انتخاب بین رله های AC و DC

در طول مرحله انتخاب تجهیزات کنترل الکتریکی، تکنسین ها اغلب منطق سازگاری رله های AC و DC را اشتباه می گیرند. مخلوط کردن منبع تغذیه AC و DC برای مدارهای سیم پیچ و بار می تواند به راحتی منجر به خطرات مدار شود. مجموعه هسته رله AC دارای طراحی ساختاری اختصاصی است و بصری ترین جزء هسته برای تشخیص بین رله های AC و DC است. این دو در راه حل های سیم پیچ، ساخت هسته و اتلاف گرما کاملاً متفاوت هستند و مستقیماً سازگاری ولتاژ و پایداری عملیاتی طولانی مدت قطعه را تعیین می کنند.

در مقایسه از دیدگاه طراحی ساختاری اولیه، رله‌های AC برای به حرکت درآوردن سیم‌پیچ به توان AC متکی هستند. هسته شیاردار برای رله AC دارای یک حلقه اتصال کوتاه-- است و هسته معمولاً از ساختار لایه‌ای از نوع E- استفاده می‌کند. قطر سیم سیم پیچ منطبق ضخیم تر، با چرخش های کمتر است، و یک قاب مستقل شکلی کوتاه و محکم را به همراه دارد. رله‌های DC حلقه مدار کوتاه- ندارند. هسته یک شکل استوانه ای جامد است، قطر سیم سیم پیچ نازک تر، با چرخش های بیشتر است، و هیچ قاب ایزوله ای وجود ندارد، و در نتیجه یک شکل کلی باریک دارد. منطق طراحی دو سازه به ویژگی های منبع تغذیه مربوطه آنها عمل می کند.

منابع گرما و مسیرهای اتلاف گرما در دو نوع جزء الکترومغناطیسی اساساً متفاوت است. هنگامی که با برق AC کار می کند، هسته آهنی جریان های گردابی و تلفات هیسترزیس ایجاد می کند و گرما را در ناحیه هسته متمرکز می کند. هسته رله AC و حلقه مسی از شکاف هایی در قاب برای عایق کاری در برابر دماهای بالا استفاده می کند و طرح سیم پیچ کوتاه و محکم آن باعث دفع سریع گرما از هسته آهنی می شود. در مقابل، گرمای یک رله DC در سیم‌پیچ‌های سیم‌پیچ متمرکز می‌شود و سیم‌پیچ برای هدایت گرما مستقیماً با هسته آهنی تماس می‌گیرد. شکل باریک آن ناحیه اتلاف حرارت خود کویل را افزایش می دهد و خطر گرمای بیش از حد و فرسودگی را کاهش می دهد.

انواع منبع تغذیه سیم پیچ و بارهای تماسی را می توان به جای هم استفاده کرد. قطعاتی که توسط سیم پیچ های AC هدایت می شوند می توانند بارهای DC را تحمل کنند و سیم پیچ های DC نیز می توانند با مدارهای AC کار کنند. Core AC خود ویژگی های AC/DC بار تماس را محدود نمی کند. با این حال، مدارهای مختلط مستعد تولید ولتاژهای القایی هستند، که می تواند باعث انحراف خواندن در طول تعمیر و نگهداری تجهیزات و اندازه گیری شود و به طور بالقوه منجر به تشخیص اشتباه شود. این ویژگی نیاز به توجه دقیق در مرحله راه اندازی دارد.

دو نوع مجموعه هسته آهنی دارای تمرکز کاربردی متفاوتی هستند. سناریوهای کنترل صنعتی عمومی عمدتاً از اجزای AC استفاده می کنند و میله AC با اکثریت قریب به اتفاق مدارهای کنترل الکتریکی معمولی سازگار است. مجموعه‌های هسته آهنی DC عمدتاً در سیستم‌های قفل کننده حفاظتی استفاده می‌شوند که حتی پس از قطع برق AC نیاز به عملکرد دارند، یا در سناریوهای کنترل قدرت{2} بالا که نیاز به جاذبه الکترومغناطیسی قوی دارند. سیستم‌های کنترل الکتریکی خودرو نیز به طور یکنواخت از رله‌های DC{4} استفاده می‌کنند.

هنگام انتخاب رله، بسیار مهم است که هسته متناوب متناظر برای رله صنعتی را با منبع تغذیه و نوع بار مطابقت دهید. نادیده گرفتن تفاوت‌های ساختاری بین مجموعه‌های هسته رله AC و DC و اختلاط خودسرانه رله‌های AC و DC می‌تواند منجر به خطاهایی مانند داغ شدن بیش از حد هسته آهنی، درگیری ناپایدار و فرسودگی سیم‌پیچ شود. درک کامل ساختار، اتلاف حرارت و تفاوت‌های سازگاری مجموعه‌های هسته آهنی می‌تواند به پرسنل تحقیق و توسعه و تدارکات کمک کند تا انتخاب‌های دقیقی داشته باشند، احتمال خرابی تجهیزات بعدی را کاهش دهند و قابلیت اطمینان کلی سیستم کنترل الکتریکی را بهبود بخشند.

مجموعه‌های هسته‌های آهنی معمولی-در بازار اغلب از ورقه‌بندی ناهموار، جوش‌کاری حلقه‌های مدار کوتاه ضعیف-و اشکالات طراحی در ساختار اتلاف گرما رنج می‌برند. استاندارد شده مامونتاژ هسته رله ACاز ورق‌های فولادی سیلیکونی با نفوذپذیری بالا{{0} برای لمینیت و قالب‌گیری دقیق، با حلقه مدار کوتاه{1} یکپارچه شده و ابعاد قاب اتلاف حرارت کاملاً منطبق استفاده می‌کند. می توان آن را برای مشخصات مختلف رله AC سفارشی کرد و برای انواع تجهیزات در کنترل صنعتی، لوازم خانگی و توزیع برق مناسب است. خوش آمدید پارامترها و نقشه های محصول خود را برای پرس و جو در مورد نمونه ها و بحث در مورد همکاری خرید عمده بیاورید!