وضعیت فعلی اتوماسیون جوشکاری در جوشکاری تماسی رله الکترونیکی

همانطور که رله های الکترونیکی به سمت فرکانس های بالاتر، اندازه های کوچکتر و قابلیت اطمینان بالاتر توسعه می یابند، اهمیت فرآیندهای جوشکاری تماسی دائما در حال افزایش است. کنتاکت های رله معمولاً از مواد بسیار رسانا مانند نقره، اکسید نقره، طلا و پالادیوم ساخته می شوند و کیفیت جوش آنها مستقیماً بر رسانایی، عمر مکانیکی و پایداری الکتریکی محصول تأثیر می گذارد. در سیستم های تولید مدرن، جوشکاری دستی سنتی دیگر نمی تواند الزامات دقت، قوام و تولید انبوه را برآورده کند. فناوری جوش خودکار به تدریج در حال تبدیل شدن به یک روش ساخت مهم در صنعت الکترونیک و برق است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

در حال حاضر، جوشکاری تماسی رله الکترونیکی عمدتاً از فرآیندهای خودکار مانند جوشکاری لیزری، جوشکاری مقاومتی و جوشکاری اولتراسونیک استفاده می کند. در این میان، جوش لیزری، به دلیل انرژی متمرکز و منطقه تحت تأثیر حرارت کوچک، به طور گسترده در ساخت رله‌های مینیاتوری دقیق استفاده می‌شود. سیستم‌های لیزری خودکار می‌توانند به کنترل موقعیت‌یابی سطح میکرون- دست یابند، به طور مؤثری خطر اکسیداسیون تماس و تغییر شکل حرارتی را کاهش می‌دهند، و مخصوصاً برای جوشکاری با دقت بالا مجموعه‌های نوک تماس نقره‌ای الکتریکی مناسب هستند. برای محصولاتی که نیاز به تولید انبوه با سرعت بالا دارند، فرآیند تماس نقره جوشکاری پیش بینی شده مقاومتی به دلیل سرعت جوشکاری سریع و پایداری بالا به طور گسترده در زمینه های رله خودرو و صنعتی استفاده می شود.

 

فناوری جوش مقاومتی برای رسیدن به اتصال به گرمای تولید شده توسط جریان عبوری از رابط تماس متکی است و در زمینه کنتاکت های رله از بلوغ بالایی برخوردار است. فناوری تماس نقره‌ای با مقاومت AC می‌تواند به جوشکاری پایدار از طریق فشار سروو و جریان پالسی دست یابد و آن را برای تولید پیوسته با حجم بالا مناسب می‌کند. در همین حال، کنتاکت نقره ای جوش نقطه ای مقاومتی الکتریکی، سازگاری خوبی با فرآیندها در اتصال مواد بر پایه مسی{3}} مختلف با کنتاکت های نقره ای نشان می دهد، که به طور موثر استحکام و رسانایی اتصال لحیم را کنترل می کند. برای اتصالات فلزی غیرمشابه، فناوری Copper Spot Welding Silver Contact رسانایی و پایداری ساختاری را متعادل می‌کند و به طور گسترده در صنایع کلیدزنی، کنترل الکتریکی، و{5}}صنایع لوازم الکتریکی ولتاژ پایین استفاده می‌شود.

 

با پیشرفت در فناوری مواد، فناوری تماس با دکمه جوش نقره و مس به طور فزاینده ای در ساخت-کنتاکت های الکتریکی با عمر طولانی استفاده می شود. این نوع فرآیند به یک پیوند پایدار بین کنتاکت های نقره و بستر مسی دست می یابد، رسانایی متعادل و مقاومت در برابر فرسایش را متعادل می کند. در عین حال، فناوری لحیم کاری با مقاومت تماس الکتریکی مزایای قابل توجهی در ساخت اجزای تماس با جریان بالا، بهبود استحکام جوش و کاهش مقاومت تماس ارائه می‌کند. در ساخت قطع کننده های مدار بزرگ و کنتاکتورهای AC، مجموعه های لحیم کاری تماسی قطع کننده مدار و مجموعه های جوشکاری تماسی کنتاکتور AC به ساختارهای فرآیندی کلیدی تبدیل شده اند.

 

سیستم‌های جوشکاری خودکار فعلی معمولاً از یک پلت فرم حرکت دقیق، یک سیستم موقعیت‌یابی بینایی، یک ماژول کنترل هوشمند و یک واحد بازرسی آنلاین تشکیل شده‌اند. سیستم‌های بینایی CCD با دقت بالا می‌توانند موقعیت‌های نقطه جوش را در زمان واقعی شناسایی کنند و به‌طور خودکار خطاهای افست را تصحیح کنند و قوام جوشکاری را بهبود بخشند. برای قطعات ساختاری پیچیده، سیستم می‌تواند به تولید چند ایستگاه (پیوند شده) دست یابد که نیازمندی‌های پردازش مستمر مجموعه‌های جوشکاری مهر و موم نقره‌ای تماسی را برآورده می‌کند. با همکاری تغذیه خودکار و بازوهای رباتیک، راندمان تولید را می توان به طور قابل توجهی در مقایسه با جوشکاری دستی سنتی بهبود بخشید، در حالی که به طور موثر مشکلاتی مانند جوش ناقص، جوش از دست رفته و ناهماهنگی نقطه جوش را کاهش داد.

 

در زمینه‌های انرژی‌های نو، کنترل قدرت و اتوماسیون صنعتی، فن‌آوری مهر زنی مس/برنج با لحیم کاری تماسی نقره به طور گسترده در ساخت سازه‌های کامپوزیت تماسی مس و نقره استفاده می‌شود. این نوع فرآیند نه تنها رسانایی را بهبود می بخشد، بلکه مقاومت قوس و عمر مکانیکی را نیز افزایش می دهد. با توسعه فناوری مهر زنی دقیق، ادغام ساختاری قطعات مهر زنی نقره ای سوئیچ برقی و قطعات مهر زنی تماسی برقی به بهبود ادامه می دهد و ارتقاء قطعات الکترونیکی را به سمت سبک وزن و کارایی{{2}بالا سوق می دهد.

 

برای سوئیچ‌ها و قطع کننده‌های مدار با جریان بالا، فرآیند مهر و موم‌های تماسی نقره‌ای به مس/برنج جوش داده شده به طور موثر استحکام جوش را افزایش می‌دهد و پایداری رسانایی را بهبود می‌بخشد. مجموعه‌های لحیم‌شده تماسی نقره‌ای MCCB به‌طور گسترده در صنعت-شکن‌های مدار ولتاژ پایین استفاده می‌شوند که با مقاومت تماسی پایین، قابلیت جوشکاری ضد ذوب قوی و عمر طولانی مشخص می‌شود. در همین حال، قطعات مهر و موم تماس نقره ای لحیم شده نیز به طور گسترده در تجهیزات کنترل الکتریکی، سوئیچ های صنعتی و سیستم های توزیع برق استفاده می شود.

 

همانطور که تقاضاهای تولید به طور فزاینده ای متنوع می شود، مجموعه های مهر زنی نقره ای سفارشی به تدریج به یک روند صنعتی تبدیل می شوند.

 

سیستم‌های جوشکاری خودکار نه تنها باید نیازهای سوئیچینگ مواد و اندازه‌های مختلف محصول را برآورده کنند، بلکه باید دقت بالا، راندمان بالا و مصرف انرژی کم را نیز در نظر بگیرند. در حال حاضر، صنعت همچنان با چالش هایی مانند افزایش دشواری جوشکاری کوچک، سازگاری پیچیده با مواد غیر مشابه و مشکلات در تشخیص آنلاین عیب مواجه است. مخصوصاً در زمینه رله‌های مینیاتوری فوق-، کنتاکت نقره‌ای جوش لب به لب مقاوم در برابر دقت تجهیزات، کنترل انرژی و پایداری جوش نیاز بیشتری دارد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

در آینده، جوشکاری تماسی رله الکترونیکی بیشتر به سمت هوشمندی، انعطاف پذیری و یکپارچگی توسعه خواهد یافت. ترکیبی از الگوریتم‌های هوش مصنوعی و فناوری بینایی ماشین می‌تواند به بهینه‌سازی خودکار پارامترهای جوشکاری، پیش‌بینی کیفیت جوش و هشدارهای ناهنجاری دست یابد و پایداری تولید را بهبود بخشد. استفاده از روبات‌های مشترک و سیستم‌های تولید مدولار، انعطاف‌پذیری تولید و قابلیت‌های تغییر خودکار را افزایش می‌دهد.

 

به طور کلی، فناوری جوش خودکار به یک جزء مهم در تولید تماس رله الکترونیکی تبدیل شده است. با ارتقای مستمر مواد-با عملکرد بالا، فناوری کنترل هوشمند و تجهیزات ماشینکاری دقیق، فرآیندهای اصلی مانندتماس نقره جوش مقاومنقش مهم تری در اتصالات الکتریکی، کنترل صنعتی، انرژی های نو و تولید هوشمند خواهد داشت و به طور مداوم صنعت الکترونیک و برق را به سمت قابلیت اطمینان و کارایی بالاتر سوق خواهد داد.