تجزیه و تحلیل ویژگی های فرآیند و کاربردهای صنعتی تجهیزات جوشکاری با فرکانس نیمه خودکار-برای کنتاکت های نقره ای

در فرآیند تولید لوازم الکتریکی با ولتاژ پایین، رله‌ها، قطع کننده‌های مدار و اجزای کنترل صنعتی، کیفیت جوش کنتاکت‌های نقره مستقیماً بر هدایت محصول، کنترل افزایش دما، عمر مکانیکی و پایداری الکتریکی تأثیر می‌گذارد. همانطور که اجزای الکتریکی به سمت قابلیت اطمینان بالاتر، کوچک سازی و تولید انبوه پیشرفت می کنند، جوشکاری دستی سنتی دیگر نمی تواند الزامات سازگاری را برآورده کند، در حالی که تجهیزات کاملاً خودکار از سرمایه گذاری زیاد و مسائل پیچیده تغییر رنج می برند. بنابراین، تجهیزات نیمه خودکار با استفاده از مدل "کمک دستی + جوشکاری با فرکانس بالا" به تدریج به یک راه حل مهم برای تولید دسته های کوچک تا متوسط ​​محصولات چند-تبدیل می شود.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تجهیزات جوشکاری با فرکانس بالا{1} نیمه اتوماتیک عمدتاً در فرآیندهای جوشکاری نوک تماس، دکمه‌های نقره‌ای، کنتاکت‌های دیسک، و{2}}کنتاکت‌های الکتریکی ولتاژ پایین استفاده می‌شود و به ویژه برای پردازش اتصال مواد تماس کامپوزیتی مانند کنتاکت‌های اکسید قلع نقره، کنتاکت‌های فولادی قلع نقره، AgSn-Based، AgSn-Based2 مخاطبین این فرآیند انعطاف‌پذیری تولید، دقت جوشکاری و کنترل هزینه را متعادل می‌کند و ارزش کاربردی بالایی در جوشکاری تماسی الکتریکی مدرن دارد.

 

سیستم‌های جوشکاری با فرکانس بالا معمولاً از منبع تغذیه با فرکانس بالا، سیم‌پیچ القایی، قالب موقعیت‌یابی، مکانیزم تحت فشار و سیستم خنک‌کننده تشکیل می‌شوند. در حین کار، اپراتورها عمدتاً عملیات انعطاف پذیر جلویی-، از جمله پوشش لحیم کاری، مونتاژ قبل- قطعه کار، و موقعیت ابزار را انجام می دهند. فرآیندهای کلیدی مانند گرمایش، نگهداری فشار و سرمایش خودکار هستند، بنابراین ثبات و پایداری کنتاکت های جوش داده شده بهبود می یابد.

 

در مرحله آماده سازی جوشکاری، اپراتورها باید به طور یکنواخت کنتاکت های نقره ای را با زیرلایه بپوشانند. لحیم‌هایی که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند، مواد مبتنی بر-مس-نقره هستند که دارای ترشوندگی و رسانایی خوب هستند و شرایط لازم برای لحیم کاری کنتاکت‌های الکتریکی را برآورده می‌کنند. ضخامت لحیم کاری باید در محدوده معقولی کنترل شود تا از لحیم کاری بیش از حد منجر به لحیم کاری ناقص، سرریز یا افزایش مقاومت تماسی جلوگیری شود.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

متعاقباً، قطعه کار لحیم کاری شده با تماس الکتریکی نقره در یک قالب موقعیت یابی اختصاصی قرار می گیرد، با ساختار مکانیکی که فاصله پایدار بین کنتاکت های نقره و ناحیه حسگر را تضمین می کند.

 

با ورود به مرحله جوشکاری خودکار، سیستم القایی با فرکانس بالا شروع به کار می‌کند. جریان با فرکانس بالا از سیم پیچ القایی می گذرد و یک میدان مغناطیسی متناوب ایجاد می کند که به سرعت کنتاکت ها و بستر را به صورت موضعی گرم می کند. لحیم کاری در مدت کوتاهی محل جوشکاری را ذوب و خیس می کند. این فرآیند یک فرآیند معمولی جوشکاری فلزات تماسی است که با یک ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچک، گرمایش سریع و راندمان جوشکاری بالا مشخص می‌شود و به طور موثر اکسیداسیون و تغییر شکل مواد پایه را کاهش می‌دهد.

 

پس از گرم شدن، تجهیزات به طور خودکار وارد فاز نگهداری و سرمایش فشار می شوند. سیستم فشار به طور مداوم فشار پایداری را به ناحیه جوش اعمال می کند و در نتیجه یک لایه جوش متراکم تر ایجاد می کند، در حالی که انجماد سریع از طریق خنک کننده هوا یا آب حاصل می شود. در مقایسه با جوشکاری شعله سنتی، حرارت ورودی در فرآیند جوشکاری تماسی نقره ای پایدارتر است و به بهبود هدایت و استحکام باند مکانیکی کمک می کند.

 

در تولید رله و قطع کننده مدار مدرن، روکش های دو فلزی دکمه ها و روکش های سه فلزی کنتاکت دکمه ها به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرند. این سازه های تماسی مرکب نیاز به دقت بالایی در موقعیت جوش و یکنواختی لایه جوش دارند. تجهیزات نیمه خودکار می توانند تکرارپذیری و ثبات را در فرآیند جوشکاری با نقطه تماس از طریق کنترل پارامترهای استاندارد شده تضمین کنند و تأثیر خطای انسانی بر کیفیت محصول را کاهش دهند.

 

برای فرآیند جوشکاری نقطه تماس، عوامل کلیدی مؤثر بر کیفیت جوش عمدتاً عبارتند از دقت موقعیت قالب، زمان جوشکاری، قدرت القایی و سرعت خنک‌سازی. خطاهای بیش از حد در مکان یابی قالب می تواند به راحتی منجر به ناهماهنگی جوش، سطح تماس ناکافی یا ناهمواری لایه های جوش شود. زمان بیش از حد جوشکاری ممکن است باعث داغ شدن بیش از حد لایه نقره شود و بر عملکرد الکتریکی نکات تماس با اکسید نقره تاثیر بگذارد. بنابراین، در تولید واقعی، کالیبراسیون پارامتر و تأیید جوش آزمایشی با توجه به مشخصات مواد مختلف ضروری است.

 

علاوه بر این، سیم پیچ القایی، به عنوان یکی از اجزای مهم تجهیزات جوشکاری با فرکانس بالا، مستقیماً بر پایداری جوش تأثیر می‌گذارد. پس از کارکرد طولانی مدت، یک لایه اکسید به راحتی روی سطح سیم پیچ تشکیل می شود که بر کارایی میدان مغناطیسی تأثیر می گذارد. بنابراین، تمیز کردن و نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت فرآیند جوشکاری تماس الکتریکی لازم است.

 

یکی دیگر از مزایای تجهیزات جوشکاری نیمه خودکار، قابلیت تولید انعطاف پذیر آن است. هنگامی که مشخصات محصول تغییر می کند، فقط به تعویض قالب و تنظیم پارامتر برای تکمیل سوئیچ نیاز است، که آن را مخصوصاً برای نیازهای تولیدی کیت های تماس الکتریکی چند{2}}مشخصات و کوچک-مناسب می کند. برای مرحله تحقیق و توسعه یا تولید محصول سفارشی شده، این روش می تواند چرخه تنظیم فرآیند را به میزان قابل توجهی کوتاه کند و کارایی پاسخ تولید را بهبود بخشد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

از دیدگاه کاربرد صنعتی، این نوع تجهیزات به طور گسترده در ساخت دکمه های برق و قطعات تماس نقره ای در رله ها، کنتاکتورها، قطع کننده مدار، سیستم های الکتریکی خودرو، سیستم های توزیع انرژی جدید و تجهیزات کنترل صنعتی استفاده می شود. با افزایش تقاضا برای اجزای الکتریکی با قابلیت اطمینان بالا، فرآیند Brazed Silver Contacts به تدریج به سمت دقت بالاتر، تلفات کمتر و اتوماسیون پیشرفت می کند.

 

در مقایسه با لحیم کاری کاملاً دستی، تجهیزات با فرکانس بالا{0}نیمه خودکار می‌توانند به طور مؤثری میزان عیب لحیم کاری را کاهش دهند، ثبات محصول را بهبود بخشند و ضایعات لحیم کاری و خطای انسانی را به حداقل برسانند. در مقایسه با خطوط تولید کاملاً خودکار، به سرمایه‌گذاری تجهیزات کمتری نیاز دارد، تنظیمات فرآیند انعطاف‌پذیرتر را ارائه می‌کند و برای شرکت‌های تولیدی کوچک و متوسط{3}} مناسب‌تر است تا به تولید پایدار و در عین حال تضمین کیفیت دست یابند.

 

به طور کلی، فناوری لحیم کاری با فرکانس بالا{0} نیمه خودکار، با ترکیبی از عملکرد دستی انعطاف‌پذیر و کنترل خودکار دقیق، تعادلی بین کارایی، هزینه و کیفیت ایجاد می‌کند. به عنوان دامنه کاربردکنتاکت های برق ولتاژ پایینو مواد تماس نقره مرکب همچنان در حال گسترش هستند، این نوع تجهیزات همچنان نقش حیاتی در زمینه‌های جوشکاری تماسی نقره و تولید اتصالات الکتریکی با کارایی بالا دارند.