فرآیند فن آوری و مزایای شینه غوطه ور پلاستیک

جریان فرآیند برای شینه‌های مسی پوشش{0} یک عملیات دقیق است که کنترل بسیار دقیق دما، زمان و سرعت را می‌طلبد. ابتدا، شینه‌های مسی از پیش تصفیه‌شده- برای پیش‌گرم کردن به یک کوره گرمایشی وارد می‌شوند. هدف از این مرحله بالا بردن دمای سطح شینه‌ها به سطح فعال‌سازی بهینه است، و تضمین می‌کند که-در طول غوطه‌ور شدن بعدی در سیال پوشش{5}}ماده عایق به سرعت می‌چسبد و به طور یکنواخت پخش می‌شود، در حالی که به طور مؤثر تشکیل حباب‌های هوا را به حداقل می‌رساند. دمای پیش گرمایش باید دقیقاً بر اساس ابعاد و ترکیب مواد شین‌ها و همچنین ویژگی‌های خاص مواد پوششی کالیبره شود، بنابراین پایه‌ای برای یک پوشش با کیفیت بالا-می‌شود.

بلافاصله بعد از این مرحله غوطه وری{0}}روکش هسته است. شینه های گرم شده به سرعت در مخزن حاوی مواد عایق مایع غوطه ور می شوند. مدت زمان این غوطه وری مستقیماً ضخامت نهایی لایه عایق را تعیین می کند. در طول این فرآیند، کنترل دقیق سرعت خروج شین‌ها بسیار مهم است: برداشتن سریع آنها می‌تواند منجر به موج‌های سطحی یا ضخامت پوشش ناهموار شود، در حالی که برداشتن خیلی آهسته آنها ممکن است منجر به ضخامت بیش از حد موضعی یا "افتادگی" مواد پوشش شود. برای تضمین یکنواختی پوشش، ویسکوزیته مواد مایع درون مخزن باید در سطح ثابتی حفظ شود. این سری از عملیات دقیق در نهایت منجر به یک شینه مسی سفارشی عایق شده با غوطه وری PVC می شود که دارای سطح صاف و ضخامت پوشش دقیقاً کنترل شده است.

هنگامی که فرآیند غوطه وری کامل شد، شینه ها برای عملیات پلاستیک سازی به داخل کوره پخت منتقل می شوند. در این محیط با دمای بالا، ماده پوشش مایع چسبیده به سطح متوالی ذوب، جاری شدن، و در نهایت، واکنش سخت شدن پیوند متقابل-و در نتیجه به یک لایه عایق سخت و جامد تبدیل می‌شود. فرآیند پلاستیک سازی باید کاملاً به یک نمایه دمایی از پیش تعیین شده پایبند باشد تا از گرمای بیش از حد موضعی جلوگیری شود-که می تواند منجر به تخریب مواد شود-یا پخت ناقص که عملکرد را به خطر می اندازد. پس از اتمام پلاستیک سازی، شینه ها معمولاً برای خنک شدن سریع و تنظیم شکل-در آب خنک کننده غوطه ور می شوند. در نهایت، پس از قالب گیری و برش روکش از انتهای شینه، یک شینه عایق شده استاندارد PVC-با موفقیت تولید شد.

در حال حاضر، ماده عایق اولیه مورد استفاده در فرآیندهای پوشش دهی در صنعت، یک ترکیب پلی وینیل کلرید مایع (PVC) است. این ماده از طریق یک ترکیب علمی متعادل از رزین PVC، نرم‌کننده‌ها، تثبیت‌کننده‌ها و پرکننده‌ها، فرمول‌بندی می‌شود که مزایای مشخصی مانند هزینه کم، خواص جریان عالی و مناسب بودن برای تولید انبوه را ارائه می‌دهد. مواد PVC با کیفیت بالا، محدوده دمای عملیاتی وسیعی را ارائه می‌کند، از -40 درجه تا 125 درجه، و دارای استحکام عایق حداکثر 20 تا 28 کیلوولت بر میلی‌متر{10}}که کاملاً قادر به پاسخگویی به نیازهای محیط‌های الکتریکی سخت است. این تضمین می‌کند که میله‌های مسی عایق‌شده برای بسته‌های باتری قدرت، ویژگی‌های اتصال انعطاف‌پذیر خود را حفظ می‌کند و در عین حال مقاومت فوق‌العاده‌ای در دماهای بالا و پایین و همچنین قابلیت‌های برتر ضد پیری از خود نشان می‌دهد.