فناوری القایی با فرکانس بالا-تولید دقیق جوشکاری نوک تماسی را امکان پذیر می کند

با ارتقای مداوم قطعات الکتریکی و صنایع تولید قطعات خودرو، تکرار فرآیندهای جوشکاری تماسی به یک تمرکز کلیدی تبدیل شده است. لحیم کاری القایی با فرکانس بالا-، با تکیه بر اصل گرمایش منحصر به فرد خود، به تدریج در حال تبدیل شدن به راه حل اصلی فرآیندی است که از صنعتی شدن جوشکاری نوک تماس پشتیبانی می کند. در این فرآیند از یک فلز پرکننده با نقطه ذوب کمتر از ماده پایه استفاده می شود. از طریق القای الکترومغناطیسی با فرکانس بالا، فلز پرکننده ذوب شده، شکاف‌های قطعه کار را پر می‌کند تا اتصال را کامل کند، و اساساً با نیازهای اتصال مواد متفاوت مس، نقره، و تماس‌های چند آلیاژی سازگار می‌شود.

در مقایسه با لحیم کاری با شعله سنتی، فناوری با فرکانس بالا- دارای ویژگی‌های گرمایش و سرمایش بسیار سریع است که امکان تکمیل عملیات جوشکاری تماسی را در یک چرخه کوتاه فراهم می‌کند. این به طور قابل توجهی محدوده گرمایش مواد پایه را کاهش می دهد، به طور موثر پایداری محصولات جوشکاری تماس نقره را بهینه می کند و از خطاهای الکتریکی ناشی از تغییر شکل دمای بالا و تخریب مواد جلوگیری می کند. منطقه تحت تأثیر گرمای باریک{4}}همچنین با استانداردهای ماشینکاری دقیق کنتاکت‌های مینیاتوری داخل کلیدهای هوا و قطع کننده‌های مدار مطابقت دارد و با روند فعلی کوچک‌سازی در قطعات الکتریکی دقیق مطابقت دارد.

با استفاده از پارامترهای توان قابل تنظیم، اپراتورها می توانند به طور انعطاف پذیر قدرت خروجی تجهیزات و زمان گرمایش را تنظیم کنند، دقیقاً دما و زمان جوشکاری را کنترل کنند، بنابراین نوسانات کیفیت ناشی از کنترل دمای دستی در Welded Contacts را حذف می کنند. کنترل پارامتر استاندارد شده به طور موثری استحکام جوش و رسانایی تماس‌های ترمینال آلیاژی را در همان دسته یکسان می‌کند، نقص‌های تولید مانند جوش‌ها و نشتی‌های ناقص را کاهش می‌دهد و با سناریوهای-ساخت صنعتی استاندارد شده در مقیاس بزرگ سازگار می‌شود.

با پذیرش گسترده تولید خودکار، راه‌حل‌های لحیم کاری با فرکانس بالا{0} نیمه خودکار و کاملاً خودکار، با تکیه بر موقعیت مکانی مکانیکی و کنترل دما برنامه‌ریزی‌شده برای دستیابی به تولید مستمر، پیاده‌سازی شده‌اند، و فرآیند عملیات در محل را برای تماس بریزد در ترمینال ساده‌تر می‌کنند. خطوط تولید خودکار دفعات مداخله دستی را کاهش می دهد، هزینه های نیروی کار را فشرده می کند و چرخه های تولید را تثبیت می کند. در حال حاضر، آنها در مقیاس وسیع در خطوط تولید لوازم الکتریکی ولتاژ پایین-و قطعات کنترل الکترونیکی خودرو اجرا شده اند.

از منظر کاربرد عملی، کنتاکت های داخلی سوئیچ های هوا و قطع کننده های مدار معمولی ترین اهداف کاربردی برای این فرآیند هستند. با تنظیم دقیق چیدمان سیم پیچ و پارامترهای گرمایش در انتهای تولید، می توان به توزیع دمایی یکنواخت جوش تماسی دست یافت و از چگالی جوش کنتاکت دکمه جوش اطمینان حاصل کرد. با گسترش ظرفیت تولید در تجهیزات جدید انرژی و توزیع برق، این فناوری به تدریج به پردازش محصولات تماس جدید بیشتری مانند رله های خودرو و پایانه های کنترل صنعتی گسترش می یابد.

فراتر از اجرای فرآیند، کنترل کامل فرآیند استاندارد شده-برای اطمینان از پایداری جوش بسیار مهم است. این صنعت یک سیستم استاندارد را ایجاد کرده است که چهار بعد را پوشش می دهد: انتخاب تجهیزات، مدیریت پرسنل، تعمیر و نگهداری تجهیزات، و{2}}حفاظت در محل، به طور جامع از تولید ایمن در کیت های تماس الکتریکی محافظت می کند. شرکت‌ها مدل‌های ماشینی مناسب را بر اساس مواد و ابعاد تماس انتخاب می‌کنند، اطمینان حاصل می‌کنند که اپراتورها گواهینامه دارند، بازرسی‌ها و تعمیرات منظم تجهیزات را انجام می‌دهند، و از عایق‌های مناسب و تجهیزات حفاظتی مقاوم در برابر حرارت{4}}برای جلوگیری از خرابی تجهیزات و آسیب‌های محل کار از همان ابتدا استفاده می‌کنند.

بر اساس روند توسعه صنعت، که با تقاضای خودروهای انرژی جدید و تجهیزات توزیع برق جدید هدایت می شود، بازار تماس آلیاژی به طور پیوسته در حال گسترش است. لحیم کاری القایی با فرکانس بالا، با مزایای آن در دقت، کارایی، و سازگاری، همچنان به گسترش مرزهای کاربرد کنتاکت اکسید قلع نقره ادامه می دهد. با بهینه‌سازی مداوم فرمول‌های فلزی پرکننده لحیم کاری و فناوری کنترل هوشمند دما، این فناوری به سمت دقت بالاتر و مصرف انرژی پایین‌تر تکرار می‌شود و به طور مداوم ارتقای تکنولوژیکی صنعت جوشکاری تماسی دقیق را پیش می‌برد.

بر اساس-الزامات درخواست فرآیند ذکر شده در بالا، خود ما-توسعه کردیمتماس با نوک جوشتجهیزات، بهینه‌سازی و تکرار شده از طریق تکرار فرآیند، کاملاً نیازهای پردازشی مخاطبین مختلف مس-نقره و آلیاژ را برآورده می‌کند. دقت کنترل دما را با قابلیت انطباق اتوماسیون متعادل می کند و برای تولید انبوه انواع کنتاکت برای قطع کننده مدار و قطعات الکتریکی خودرو مناسب است. مدل های سفارشی را می توان با توجه به مشخصات قطعه کار ساخت و نقاط درد مختلف را در جوشکاری تماسی دقیق حل کرد. با فناوری تجهیزات بالغ، ما از مشتریانی که نیاز به تهیه جوش دارند برای مشاوره، بحث و سفارش و سفارش نمونه استقبال می کنیم.