دانش صنعت و جزئیات فنی تماس های Trimetal Rivet

کنتاکت‌های پرچ تری متال، که به عنوان کنتاکت‌های پرچ سه‌گانه نیز شناخته می‌شوند، یک محصول ترکیبی-بالا در میان عناصر تماس الکتریکی هستند. آنها از یک فلز ساخته نمی‌شوند، بلکه از طریق یک فرآیند متالورژیکی خاص ساخته می‌شوند که سه ماده فلزی با خواص مختلف را محکم به هم می‌چسباند تا یک ساختار یکپارچه مانند پرچ- ایجاد کند.

یک ساختار معمولی سه-لایه شامل:

لایه تماس:انتهای کار کنتاکت های Electrical Trimetal Rivet، که به عنوان تابع تماس عمل می کند، معمولاً از نقره یا یک آلیاژ نقره (مانند نقره-اکسید قلع یا نقره-اکسید روی) ساخته می شود. این لایه مستقیماً اتصال و قطع جریان را انجام می دهد، بنابراین به رسانایی عالی، مقاومت در برابر فرسایش قوس الکتریکی، مقاومت در برابر جوش و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارد.

لایه میانی:به عنوان یک لایه مانع از مخاطبین رله Trimetallic عمل می کند، معمولاً از نیکل یا آلیاژ مس نیکل- استفاده می کند. این لایه یکی از فناوری های اصلی است. عملکرد اصلی آن جلوگیری از انتشار اتم‌ها بین لایه‌های فلزی بالایی و پایینی در هنگام پردازش یا استفاده در دمای بالا، جلوگیری از تشکیل فاز شکننده است، در نتیجه پایداری و هدایت طولانی‌مدت رابط کامپوزیت را تضمین می‌کند.

لایه پایه:این لایه به عنوان تکیه گاه و پرچ کننده پرچ های تماسی Trimetal، معمولاً از مس یا آلیاژهای مس (مانند برنج یا مس) با رسانایی خوب و هزینه کم استفاده می کند. این لایه پشتیبانی مکانیکی از کنتاکت ها را فراهم می کند و با استفاده از ظرفیت تغییر شکل پلاستیک خوب خود، از طریق پرچ بر روی قطعات متحرک مانند فنر رله یا آرمیچر ثابت می شود.

روش های نورد مرکب و کامپوزیت:این روش تولید اصلی برای مخاطبین متحرک Trimetal است. از طریق فرآیندهایی مانند پیوند انفجاری، اتصال نورد، یا پیوند اکستروژن، ابتدا یک صفحه کامپوزیت سه لایه یا نوار نقره/نیکل/مس تهیه می‌شود. این فرآیند به کنترل دقیق پارامترهایی مانند فشار و دما برای اطمینان از پیوند متالورژیکی قوی بین لایه‌ها به جای چسبندگی فیزیکی ساده نیاز دارد.

هدینگ سرد دقیق:نوار کامپوزیت سه لایه فوق الذکر به یک ماشین هدینگ سرد با دقت بالا{{1} وارد می‌شود، جایی که با استفاده از قالب‌های چند ایستگاهی سوراخ می‌شود، کشیده می‌شود و شکل می‌گیرد و در ابتدا نمونه اولیه کنتاکت‌های Electrical Trimetal Rivet را ایجاد می‌کند. این فرآیند دارای استفاده از مواد بالا، راندمان تولید بالا است و می تواند استحکام محصول را از طریق سخت کاری سرد بهبود بخشد.

چرخش و تکمیل دقیق:برای کنتاکت های Trimetal Rivet که نیاز به دقت ابعادی بسیار بالا و پرداخت سطحی دارند، یک فرآیند تراشکاری دقیق پس از هدینگ سرد انجام می شود. این فرآیند تضمین می‌کند که انحنای کروی سر تماس، تلورانس‌های ابعادی و زاویه ریشه مطابق با الزامات طراحی است و تماس دقیق و پایدار با جزء جفت‌گیری را تضمین می‌کند.

عملیات حرارتی و عملیات سطحی:بسته به خواص مواد، ممکن است نیاز به بازپخت برای از بین بردن تنش داخلی و تنظیم سختی باشد. در نهایت، برای اطمینان از تمیزی تماس رله Trimetallic و جلوگیری از اکسید شدن مس زیرین، تمیز کردن، غیرفعال کردن یا یک آبکاری بسیار نازک معمولاً انجام می شود.

استانداردهای مواد:مواد اولیه مورد استفاده مانند نقره، مس و نیکل باید با استانداردهای ملی مربوطه مطابقت داشته باشد.

تست عملکرد:موارد کلیدی بازرسی شامل ابعاد و تلورانس ها، استحکام باند، مقاومت تماس، سختی، و مشاهده ساختار متالوگرافی سطحی زیر میکروسکوپ{0}قدرت بالا می باشد.

الزامات زیست محیطی:Trimetal Rivet Contacts باید با دستورالعمل های RoHS و سایر مقررات داخلی و بین المللی در مورد محدودیت مواد خطرناک مطابقت داشته باشد.