تجزیه و تحلیل جامع تماس های AgNi

کنتاکت AgNi یک ماده تماس الکتریکی معمولی با هدایت الکتریکی و حرارتی عالی، مقاومت تماسی کم و پایدار و مقاومت در برابر فرسایش قوس الکتریکی عالی است. همچنین پردازش آنها آسان است و جوش پذیری عالی دارند و به آنها اجازه می دهد مستقیماً از سیم یا نوار شکل گرفته به پایه تماس جوش داده شوند.

ویژگی‌های عملکردی کنتاکت‌های برقی آلیاژ نقره منجر به استفاده گسترده از آن‌ها در الکترونیک کنترل ظرفیت{0} کوچک و متوسط ​​شده است. با این حال، با افزایش تقاضا برای کوچک سازی، عمر مفید و قابلیت اطمینان دستگاه های سوئیچینگ در صنعت مدرن، و همچنین افزایش سطوح ولتاژ توزیع برق صنعتی مدرن، مقاومت ضعیف آنها در برابر جوشکاری به طور فزاینده ای آشکار شده است.

فرآیند تولید کنتاکت نیکل نقره ای در درجه اول شامل آماده سازی پودر، پخت، سیم کشی و پرچ کردن است. آماده سازی پودر شامل آماده سازی مواد، واکنش جابجایی، شستشوی پودر، خشک کردن، غربالگری، تصفیه مایع زباله، آسیاب گلوله ای و کاهش است. عناصر خاکی کمیاب مانند رنیم یا سریم در طول فرآیند آماده سازی مواد اضافه می شوند تا عمر مفید محصولات تماس الکتریکی را افزایش دهند. فرآیند پخت، سیم کشی و پرچ کردن شامل تشکیل شمش پودر با استفاده از پرس ایزواستاتیک، تف جوشی، پرس مجدد و اکستروژن، کشیدن سیم داغ، و پرچ کردن است.

کنتاکت‌های نقره‌ای-نیکلی به‌طور گسترده در تابلوهای-ولتاژ پایین، مانند رله‌ها، کنتاکتورهای جریان کم-، کلیدهای نور، ترموستات‌ها و کلیدهای محافظ استفاده می‌شوند. علاوه بر این، از کنتاکت‌های اکسید کادمیوم نقره می‌توان برای ایجاد تماس‌های نامتقارن با مواد دیگر مانند AgC، AgZnO و AgSnO2 استفاده کرد.

صنعت جهانی Agcdo Contacts و قطعات بسیار متمرکز و رقابتی است. در بازار چین، حجم تولید، ارزش خروجی، و سهم بازار سازندگان عمده-کنتاکت‌های الکتریکی نیکل و قطعات نقره نیز در سال‌های 2023 و 2024 در نوسان خواهد بود. انتظار می‌رود با تداوم پیشرفت فناوری و افزایش تقاضای بازار، بازار کنتاکت‌ها و اجزای الکتریکی نقره-نیکل در سال‌های آینده به رشد خود ادامه دهد.

به عنوان یک ماده تماس الکتریکی مهم، کنتاکت های آلیاژ نقره نقش حیاتی در بخش صنعت ایفا می کند. بهبود مستمر در فرآیندهای تولید و بهبود عملکرد، کاربردها و سهم بازار آنها را بیشتر گسترش خواهد داد.